Уплотнительные кольца из PEEK
  • Уплотнительные кольца из PEEK Уплотнительные кольца из PEEK

Уплотнительные кольца из PEEK

Компания Ideal Plastic предлагает уплотнительные кольца из PEEK стандартных спецификаций AS568 и GB, а также нестандартных размеров, изготовленных по индивидуальному заказу. Эти уплотнительные кольца, доступные как из чистого PEEK, так и из модифицированных марок, таких как углеродное волокно или с графитовым наполнителем, производятся с использованием сочетания прецизионной обработки с ЧПУ и высокотемпературного литья под давлением. Комплексный процесс отжига для снятия напряжений эффективно устраняет такие проблемы, как деформация, набухание и утечки, вызванные циклическим изменением температуры, обеспечивая точность размеров и стабильность, намного превосходящие стандартные пластиковые уплотнения. Получите ценовое предложение!

Отправить запрос

Описание продукта

Уплотнительные кольца PEEK, поставляемые производителем Ideal Plastic, представляют собой жесткие прецизионные компоненты статического уплотнения. Они в основном предназначены для статического уплотнения и низкоскоростного уплотнения микродвижениями с коротким ходом, способного удовлетворить требования к уплотнению в экстремальных рабочих условиях.

Основная функция уплотнения: 

Они точно заполняют зазоры между сопрягаемыми деталями, эффективно предотвращая утечку жидкости, утечку газа и потерю вакуума. Между тем, они блокируют попадание внешней пыли, примесей и загрязнений в оборудование, обеспечивая надежную общую производительность уплотнения.

Стандарт структуры и установки: 

Для уплотнительных колец из PEEK, имеющих форму круглой петли и круглое поперечное сечение, для установки требуются стандартные канавки для уплотнительных колец, предварительно обработанные на оборудовании. Изготовленные в соответствии со стандартами США AS568 и национальными метрическими стандартами, они поддерживают крупномасштабное стандартизированное производство и обладают превосходной универсальной совместимостью.

Различия в категориях и сценарии применения: 

Уплотнительные кольца из PEEK принципиально отличаются от прокладок из PEEK и не могут быть заменены произвольно. Уплотнительные кольца из PEEK применяются для канавочного уплотнения для достижения стабильного статического уплотнения и небольшого динамического уплотнения. Напротив, прокладки из PEEK имеют гибкие контуры, различные варианты толщины и настраиваемые профили. Они обеспечивают уплотнение большой площади за счет сжатия поверхности фланца и подходят для различных широких плоских уплотнительных поверхностей фланцев.

Запрет на использование: 

Категорически запрещается заменять фланцевые прокладки уплотнительными кольцами из PEEK. Сверхмалая площадь контакта уплотнительных колец приведет к неравномерному сжатию поверхностей фланцев и значительно увеличит риск нарушения герметичности.

Свойства материала: 

Изготовленный из высококачественного материала PEEK, продукт имеет высокую температуру плавления, плохую текучесть расплава и очевидную кристаллизационную усадку, что обеспечивает высокую структурную стабильность и адаптируемость к суровым производственным условиям.

PEEK O-Rings

Особенности продукта

- Превосходные характеристики уплотнения: 

Являясь жесткими прецизионными деталями статического уплотнения, эти продукты применимы для статического уплотнения и низкоскоростного уплотнения микродвижениями в экстремальных условиях. Они надежно предотвращают утечку жидкости и газа, предотвращают потерю вакуума и изолируют внешние загрязнения, поддерживая стабильные характеристики герметизации в течение длительного времени.

- Стандартная структура и простая установка: 

Уплотнительные кольца стандартизированной круглой конструкции с круглым поперечным сечением идеально вписываются в стандартные кольцевые канавки. Плотный внутренний контакт обеспечивает стабильное статическое уплотнение и небольшой эффект динамического уплотнения.

- Стандартизированные размеры и массовое производство: 

Продукция, изготовленная строго в соответствии со стандартами США AS568 и национальными метрическими стандартами, имеет унифицированные спецификации, поддерживая крупномасштабное промышленное стандартизированное производство с высокой универсальностью и адаптируемостью.

- Четкая дифференциация приложений: 

Уплотнительные кольца из PEEK и прокладки из PEEK имеют различное место применения. Уплотнительные кольца предназначены для уплотнений с канавками, а прокладки из PEEK, изготавливаемые по индивидуальному заказу, адаптируются для уплотнения плоских фланцев большой площади. Произвольная замена запрещена во избежание риска нарушения герметичности.

- Отличная адаптация к суровым условиям: 

Благодаря свойствам, присущим материалу PEEK, продукция обладает высокой термостойкостью благодаря высокой температуре плавления. Их низкая текучесть расплава и значительная кристаллизационная усадка обеспечивают высокую стабильность структурной формовки, пригодную для длительной эксплуатации в сложных и суровых промышленных условиях.

- Высокая безопасность и низкий риск отказа: 

Профессиональная уплотнительная структура канавочного типа обеспечивает равномерное сжатие и плотную посадку. В отличие от режима плоского сжатия прокладок, он эффективно предотвращает неравномерное напряжение на поверхностях фланцев и устраняет скрытую опасность утечки и нарушения герметичности.

Информация о продукте

Элемент
Спецификация
Название продукта
Уплотнительные кольца PEEK (полиэфирэфиркетон)
Материал
Ненаполненный ПЭЭК, ПЭЭК с углеродным наполнителем, ПЭЭК с наполнителем графита/ПТФЭ
Цвет
Черный, Бежевый
Стандарт США AS568 Диаметр поперечного сечения
1,78 мм (0,070 дюйма), 2,62 мм (0,103 дюйма), 3,53 мм (0,139 дюйма), 5,33 мм (0,210 дюйма)
GB/T3452.1 Диаметр поперечного сечения
1,80 мм, 2,65 мм, 3,55 мм, 5,30 мм, 7,00 мм
Образец услуги
Для переговоров
Сертификаты
ISO9001, RoHS, ДОСТИГАЕМОСТЬ
Стандартная классификация размеров
Уплотнительные кольца из PEEK, стандарт США, AS568, стандартные уплотнительные кольца из PEEK GB/T 3452.1, нестандартная настройка


Введение в производственный процесс

По сравнению с пластиками общего назначения, производство уплотнительных колец из PEEK сопряжено с гораздо более высокими техническими барьерами. В отрасли доминируют два зрелых процесса массового производства: точная обработка на станках с ЧПУ и прецизионное высокотемпературное литье под давлением. Эти два метода существенно различаются по характеристикам готовой детали, подходящим объемам заказов и общим ценовым категориям.

1. Процесс прецизионной обработки на станке с ЧПУ уплотнительных колец из PEEK.

Обработка на станке с ЧПУ является предпочтительным процессом для высокоточных, нестандартных и небольших объемов заказов уплотнительных колец из PEEK. Он отличается высокой точностью размеров и превосходной концентричностью, полностью удовлетворяя строгим требованиям к герметизации полупроводникового, вакуумного и медицинского оборудования. Весь производственный процесс предполагает многоступенчатую обработку для снятия напряжений, чтобы обеспечить долговременную структурную стабильность готовой продукции.
Модуль обработки
Подробное описание
Полный производственный процесс
Начните с проверки качества импортных стержней и листов из чистого PEEK. Заготовки проходят предотжиговую обработку для предварительного устранения внутренних напряжений сырья. После предварительного точения на станке с ЧПУ для формирования кольцевых заготовок проводится прецизионная чистовая обработка для оптимизации профиля поперечного сечения с последующей калибровкой соосности. Перед доставкой все заготовки пройдут вторичный отжиг для снятия напряжений для устранения остаточных напряжений при резке, затем полировку поверхности, удаление заусенцев и полномасштабные размерные испытания.
Ключевые проблемы обработки
Тонкостенные кольцевые заготовки из ПЭЭК конструктивно хрупкие. Обычные методы зажима и резки легко вызывают механическую вибрацию и упругую деформацию. После освобождения приспособления отскок материала приведет к овальной форме, искажению овала и неправильным формам, что приведет к плохой точности сборки и скрытому риску утечки уплотнения.
Индивидуальные решения по оптимизации
Оснастите индивидуальные гибкие мягкие приспособления для рассеивания концентрированного давления зажима и предотвращения локальной экструзионной деформации. Используйте позиционирование опоры большой площади для повышения общей устойчивости заготовки во время обработки. Подберите профессиональные специальные режущие инструменты из PEEK и уменьшите скорость подачи, чтобы ослабить режущее воздействие и вибрацию. Обеспечьте постепенное ослабление крепления после обработки, чтобы предотвратить внезапное снятие напряжения и необратимую деформацию детали.

2. Высокотемпературный процесс прецизионного литья под давлением уплотнительных колец из PEEK.

Высокотемпературное литье под давлением специально оптимизировано для массового производства уплотнительных колец из PEEK стандартных характеристик (AS568 и метрические размеры). Он обеспечивает высокую эффективность производства и постоянную стабильность партий, а также значительные преимущества в затратах при повторяющихся оптовых заказах. Строгий контроль температуры и параметров процесса эффективно решает проблемы, связанные с усадкой и отклонением размеров материалов PEEK.

Модуль обработки
Подробное описание
Стандартная процедура формования
Гранулы PEEK полностью высушиваются и осушаются для устранения дефектов, связанных с влажностью. Сырье равномерно плавится в бочке при постоянной температуре 360–400°С, затем впрыскивается под высоким давлением в форму с постоянной температурой (180–210°С). Точное выдерживание давления применяется для стандартизации кристаллизации материала с последующим ступенчатым медленным охлаждением. После извлечения из формы все детали проходят унифицированный отжиг, снятие напряжений, обрезку и комплексную проверку размеров, чтобы гарантировать качество готовой продукции.
Неотъемлемые трудности процесса
Материал PEEK отличается высокой кристалличностью и постоянной усадкой на этапе охлаждения и формования. Незначительные колебания температуры формования напрямую вызывают неравномерную усадку внутреннего диаметра и диаметра корда, что приводит к нестабильному размерному допуску и плохой однородности партии готовых уплотнительных колец.
Меры точного контроля
Внедрите контроль постоянной температуры с обратной связью как для цилиндра, так и для формы, чтобы стабильно фиксировать температурный диапазон и минимизировать температурные колебания. Точно настройте время выдержки под давлением и параметры цикла охлаждения, чтобы сбалансировать скорость кристаллизации материала и степень усадки во всех направлениях. Выравнивайте внутренние напряжения готовых изделий посредством отжига после формования, что существенно улучшает стабильность размеров уплотнительных колец из PEEK, производимых серийно.

Свойства продукта

Уплотнительные кольца PEEK, изготовленные из цельного первичного материала PEEK, представляют собой жесткие прецизионные компоненты статического уплотнения. В отличие от эластичных уплотнений, изготовленных из резины, нейлона, ПОМ или стандартного ПТФЭ, они обеспечивают надежную герметизирующую способность в суровых условиях, где традиционные уплотнительные материалы с трудом сохраняют свои характеристики.

1. Стабильность формы при термических нагрузках и нагрузках давления

Благодаря стабильному молекулярному составу PEEK превосходно противостоит ползучести. Обработка отжигом снимает внутренние остаточные напряжения, позволяя этим уплотнительным кольцам поддерживать плотный контакт с уплотняющими поверхностями в условиях колебаний температуры и постоянного давления. Циклы обслуживания оборудования могут быть значительно расширены.

2. Хорошая совместимость с агрессивными жидкостями.

Материал переносит широкий спектр смазочных, охлаждающих и гидравлических жидкостей. Он предотвращает набухание, растворение или охрупчивание при воздействии слабых коррозийных веществ и подходит для статических уплотнений на химических трубопроводах и системах обработки жидкостей.

3. Защита от коллапса при переменных температурах

Уплотнительные кольца из PEEK, установленные внутри нагревательных камер и оборудования с частыми перепадами температур, не размягчаются и не деформируются, как обычные пластмассы. Исходная форма поперечного сечения сохраняется под нагрузкой, что предотвращает расширение уплотнительного зазора и постоянные протечки в условиях высокотемпературной статики.

4. Сверхнизкая производительность дегазации

Базовая смола PEEK не содержит пластификаторов и летучих добавок. Выброс летучих веществ остается минимальным при высоких температурах, что исключает загрязнение частицами внутри герметичных камер. Благодаря этому свойству уплотнительные кольца из PEEK широко используются в оборудовании для обработки полупроводниковых пластин, вакуумных сосудах и медицинском стерилизационном оборудовании.

Сценарии применения

Уплотнительные кольца из PEEK, классифицируемые как жесткие прецизионные статические уплотнения, отличаются устойчивостью к высоким температурам, превосходным сопротивлением ползучести, химической инертностью, низким выделением газов и собственной самосмазкой. Они в первую очередь предназначены для статического уплотнения и низкоскоростного микро-возвратно-поступательного уплотнения с коротким ходом и не подходят для высокочастотного динамического возвратно-поступательного уплотнения с большим ходом.

Полупроводниковое и вакуумное оборудование: 

Первичный PEEK обладает сверхнизкой летучестью, что позволяет избежать загрязнения камеры, и противостоит микроутечкам, вызванным ползучестью, во время длительной работы в вакууме.

Оборудование для автоматизации и промышленные роботы: 

Эти устройства работают с небольшими непрерывными движениями и прерывистыми циклами старт-стоп, в которых регулярная заправка смазки нецелесообразна. Естественное самосмазывающееся свойство PEEK обеспечивает эксплуатацию без технического обслуживания.

Новая энергетика: 

Оборудование сталкивается с резкими перепадами температур и воздействием химических сред; стандартные пластиковые уплотнения легко разбухают и разрушаются в таких условиях.

Аэрокосмические применения: 

Он выдерживает циклические температуры в диапазоне от -60°C до 260°C и устойчив к деформации и утечкам при повторяющихся температурных изменениях.

О нашей фабрике

PEEK O-Rings factory

1. Позиционирование продукта

- Специализируется на изготовлении специальных уплотнительных колец из PEEK (жестких пластиковых уплотнительных элементов).

- Разработан для работы в условиях высоких температур, высокого давления, вакуума и агрессивных сред.

- Заменяет традиционные резиновые уплотнения для экстремальных условий работы.

2. Основная ценность – решение проблем с оборудованием.

- Устраняет скрытые утечки и периодические нарушения герметичности.

- Сопротивляется деформации ползучести при длительном сильном нагреве.

- Уменьшает выделение летучих газов и загрязнение частицами в вакууме.

- Обеспечивает стабильные характеристики уплотнения в критическом оборудовании.

3. Соответствие материалов и процессов

- Использует только 100% первичную смолу PEEK.

- Никаких переработанных материалов для полупроводникового, медицинского и чистого применения.

- Материалы выбираются с учетом условий работы, требований к точности и объема заказа.

- Низкое выделение газов, нулевое выделение частиц, соответствие строгим стандартам чистоты.

4. Размеры и качество поверхности

- Изготовлено по чертежам заказчика или стандартным спецификациям: AS568 / GB/T3452.

- Строгий контроль внутреннего диаметра (ID) и диаметра корда.

- Изогнутая уплотнительная поверхность без царапин, вмятин, пор, трещин и включений.

- Никаких заусенцев, заусенцев и видимых следов инструмента.

- Линии разъема пресс-формы расположены вдали от зон герметизации (для формованных деталей)

5. Лечение стабильности и снятия стресса

- Обязательный отжиг для всех высококачественных уплотнительных колец из PEEK.

- Устраняет остаточные напряжения от механической обработки и формования.

- Предотвращает деформацию, увеличение зазоров и утечки, вызванные термоциклированием.

- Обеспечивает долговременную стабильность размеров.

6. Производственные возможности

- Собственные прецизионные мастерские с ЧПУ.

- Поддерживает настройку с помощью чертежей или образцов

- Возможность как механической обработки с ЧПУ, так и прецизионного литья под давлением.

- Стабильное качество для небольших партий и массового производства

7. Ключевые приложения

- Оборудование для производства полупроводников.

- Медицинские приборы и системы стерилизации

- Высоковакуумные камеры и компоненты

- Новые энергетические, химические и точные приборы.

8. Рынок и сервис

- Продукция экспортируется по всему миру.

- Обслуживает международных клиентов в сфере производства высококачественного оборудования.

- Сосредоточьтесь на долгосрочных, стабильных и надежных партнерских отношениях в области герметизации.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как покупателям следует выбирать между уплотнительными кольцами из PEEK, обработанными на станке с ЧПУ, или литыми под давлением?

A1: Обработка на станке с ЧПУ не требует специальных форм и сокращает время выполнения работ. Он поддерживает полностью нестандартные нестандартные размеры и обеспечивает более жесткий контроль напряжений, идеально подходит для образцов, небольших партийных заказов, а также для высокоточных уплотнений в полупроводниковой и медицинской областях. Литье под давлением экономически эффективно для больших объемов заказов стандартных размеров, хотя взимается плата за пресс-форму и время выполнения заказа увеличивается. Вы можете поделиться своими чертежами, количеством заказа и условиями работы, и мы соответственно порекомендуем наиболее подходящее производственное решение.

В2: Является ли обработка отжигом обязательной для всех уплотнительных колец из полиэтилена PEEK?

A2: Отжиг настоятельно рекомендуется для уплотнений, эксплуатируемых в условиях высокой температуры, вакуума или постоянного давления. Для общего применения при комнатной температуре и низком давлении этот процесс можно пропустить, чтобы сократить расходы по вашей оценке.

Вопрос 3: Что обычно вызывает постоянные утечки при использовании уплотнительных колец из PEEK?

A3. Ниже перечислены четыре основные причины:

① Канавки предназначены для резиновых уплотнительных колец, что приводит к несоответствию степени сжатия;

② Уплотнения не подвергаются отжигу и постепенно деформируются по мере снятия остаточного напряжения в условиях эксплуатации;

③ На уплотнительных поверхностях имеются видимые следы инструментов или заусенцы;

④ Низкая точность обработки пазов оборудования.

Пожалуйста, предоставьте Ваши рабочие параметры и чертежи пазов, и мы проанализируем проблему и предложим целевые решения.

В4: Можно ли использовать уплотнительные кольца из PEEK на оборудовании с сильной вибрацией?

A4: Тщательная оценка необходима для сценариев с постоянными сильными ударами и сильной высокочастотной вибрацией. PEEK обладает высокой жесткостью, но низкой эластичностью, поэтому лучше всего подходит для статической герметизации. Для условий с сильной вибрацией мы предлагаем в качестве альтернативы оптимизировать структуру канавок или изучить модифицированные марки PEEK с наполнителем.





Горячие Теги: Уплотнительные кольца из PEEK

Связанная категория

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
Отклонять Принимать