Установочные винты PEEK, также часто называемые установочными винтами PEEK, изготовлены из высокоэффективной подложки из полиэфирэфиркетона (PEEK) и прецизионно обработаны на станке с ЧПУ. Это установочные винты без головки, которые используют резьбовую блокировку для обеспечения позиционирования компонентов, предотвращения ослабления и фиксации. Не содержащие металла, они обладают высокой прочностью и способностью адаптироваться к особым условиям работы. Guangzhou Ideal, как завод-поставщик, обслуживает широкий круг клиентов промышленного оборудования, поддерживая как стандартное наличие на складе, так и нестандартную настройку.
Установочные винты PEEK от Ideal Plastic изготовлены на прецизионном станке с ЧПУ из первичного PEEK или PEEK, армированного 30% углеродным волокном. Их конструкция без головки допускает утопленную установку для позиционирования компонентов, осевой фиксации и предотвращения вращения там, где требуются электрическая изоляция, немагнитные свойства, химическая стойкость или термостойкость.
| Название продукта | Установочные винты из полиэфирэфиркетона |
| Материал | Натуральный PEEK, 30% PEEK, армированный углеродным волокном |
| Цвет | Черный, Бежевый (доступны нестандартные цвета) |
| Размеры | Метрическая, Британская система |
| Стандартные метрические размеры | М2, М2,5, М3, М4, М5, М6, М8 |
| Общие имперские нестандартные размеры | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Общий допуск на длину | ±0,10 мм; Прецизионный отжиг с допусками до ±0,05 мм. |
| Точность резьбы | Метрическая 6g, Imperial 2A, проверено на соответствие калибру «годен/не годен» |
| Шероховатость поверхности | Лицевая сторона резьбы: Ra≤3,2 мкм; Стенка внутренней шестиугольной канавки: Ra≤1,6 мкм, Торцевая поверхность затяжки: Ra≤3,2 мкм |
Установочные винты из PEEK имеют конструкцию без головки, с полной внешней резьбой и внутренним шестигранником. Винт можно полностью утопить в резьбовое отверстие, не оставляя выступающей головки после установки.
Утопленная конструкция предотвращает взаимодействие крепежа с окружающими компонентами. Затягивающий конец непосредственно контактирует с сопрягаемой частью для позиционирования и фиксации.
1.Вал с полной резьбой для утопленной установки.
2.Внутренняя шестигранная канавка для затяжки.
3.Плоский зажимной конец для прямого контакта с сопрягаемым компонентом.
Основная функция – зажим и позиционирование, а не растягивающее крепление. Винт может удерживать валы, втулки и втулки на месте, ограничивать осевое перемещение и предотвращать относительное вращение.
Глубину вставки также можно регулировать для контроля положения или зазора компонента, что позволяет винту действовать как ограничительный или регулировочный винт.
Ideal Plastic содержит чистый PEEK и 30% армированный углеродным волокном PEEK. Выбор материала зависит от того, требует ли узел электрической изоляции и немагнитных характеристик или более высоких механических характеристик и характеристик, связанных с износом.
Virgin PEEK обеспечивает высокое электрическое сопротивление, изоляцию и немагнитные свойства. Эти свойства актуальны для оборудования МРТ, высоковольтного электрооборудования, аккумуляторных модулей новой энергии, полупроводникового оборудования и оборудования для оптических испытаний.
ПЭЭК, армированный 30% углеродным волокном, предназначен для высокотемпературных, износостойких и тяжелых условий эксплуатации, где электрическая изоляция не требуется. Он не должен заменять первичный PEEK там, где важны требования к изоляции, немагнитным характеристикам или полупроводниковым чистым помещениям.
Небольшой размер, тонкостенная резьба и внутренняя шестиугольная канавка делают важную обработку точной. В предоставленной технической информации указано, что промышленные замки в основном изготавливаются на станках с ЧПУ из экструдированных прутков PEEK, а не отливаются под давлением.
PEEK имеет высокую вязкость расплава, что затрудняет полное заполнение небольших резьбовых конструкций во время литья под давлением. Линии сварных швов, внутренние поры, усадочные полости и неполные профили резьбы могут повлиять на крутящий момент. Обработка на станке с ЧПУ позволяет избежать проблем с формированием резьбы, связанных с формованием.
Компания Ideal Plastic использует токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ и пятиосевые обрабатывающие центры. При обработке используются подходящие приспособления и острые твердосплавные инструменты, скорость резания и подача контролируются в соответствии с небольшой структурой PEEK.
Экструдированные стержни из PEEK могут содержать остаточные напряжения. Удаление материала во время механической обработки может снять это напряжение и вызвать изменения размеров или коробление, особенно когда готовая деталь позже подвергается воздействию повышенных температур.
Таким образом, в предлагаемом процессе используются этапы черновой и чистовой обработки с отжигом, где это необходимо. Контроль напряжения помогает снизить риск растрескивания резьбы, растрескивания внутренних шестиугольных канавок, коробления и смещения размеров.
Проверка качества включает проверку материалов, проверку первой детали, проверку в процессе производства и окончательную проверку.
1.Материал прутка PEEK и производственная партия проверяются перед обработкой.
2.Проверяются размеры первичной детали, состояние резьбы и внешний вид.
3.В процессе производства проверяются размеры, внешний вид и состояние оснастки.
4.Окончательная проверка включает отбор проб по ключевым размерам, визуальный осмотр и испытание образцов на крутящий момент.
Требуются калибры резьбы и проверка крутящего момента, поскольку внутренние микротрещины невозможно подтвердить только визуальным осмотром.
Требуемый профиль резьбы полный и острый, без заусенцев, завальцованных или обожженных кромок. Оба конца резьбы имеют скошенные направляющие. Внутренняя шестиугольная канавка имеет гладкую внутреннюю стенку без повреждений при открытии, а стягивающий конец остается плоским и не имеет надрывов и зазубрин.
Применение установочных винтов из PEEK основано на термических, электрических, химических, механических и вакуумных свойствах материала, а не на универсальном креплении.
1.Высокотемпературное оборудование: прилагаемая информация о материале дает диапазон долгосрочных рабочих температур от 50 ℃ до 250 ℃, температуру стеклования примерно 143 ℃ и кратковременные пиковые температуры 280–300 ℃.
2.Электрооборудование: Virgin PEEK может обеспечить изоляцию там, где металлические крепежные детали могут создавать токопроводящие пути, короткие замыкания или риск возникновения дуги.
3.Магниточувствительное оборудование: Немагнитные характеристики чистого PEEK применимы к МРТ, сенсорному и оптическому измерительному оборудованию.
4.Полупроводниковое и вакуумное оборудование: первичный PEEK высокой чистоты имеет низкое газовыделение и низкое осаждение ионов. После отжига, дегазации и ультразвуковой очистки его можно использовать в условиях вакуума.
5.Позиционирующие узлы: конструкция без головки подходит для валов, втулок, втулок и других компонентов, требующих утопленного позиционирования или фиксации от вращения.
Установочные винты из PEEK представляют собой позиционирующие и зажимающие компоненты, а не высокопрочные крепежные болты. Они не предназначены для тяжелых растягивающих соединений.
Выбор материала также должен соответствовать требованиям применения. Virgin PEEK требуется, когда важны изоляция, немагнитные свойства или чистота полупроводников. PEEK, армированный углеродным волокном, предназначен для применений, где необходимы более высокие механические и износостойкие характеристики без требований к изоляции.
О: Внешние размеры могут соответствовать требованиям DIN913/DIN916. Применения при высоких температурах требуют учета теплового расширения и остаточного напряжения.
Ответ: Отжиг в основном снижает остаточное напряжение и улучшает долговременную стабильность размеров. Это не снижает напрямую допуск обработки.
О: Нет. Чистый PEEK требуется для изоляции, немагнитных и полупроводниковых чистых помещений.
О: Имперские размеры практически никогда не имеются на складе. Они обрабатываются на станке с ЧПУ в соответствии с необходимым размером и количеством.
А: Да. Регулировку глубины вставки можно использовать для контроля положения компонента или зазора.
О: Визуальный осмотр не может выявить внутренние микротрещины. Для проверки используются резьбовые калибры и проверка крутящего момента.
