Компания Ideal Plastic поставляет высококачественные шайбы из PEEK. На нашем заводе применяется двухпроцессный подход, сочетающий прецизионную обработку с ЧПУ и прецизионное литье под давлением, дополненный отжигом для снятия напряжений и прецизионным шлифованием. Мы поддерживаем производство ультратонких (до 0,1 мм) компонентов, деталей неправильной нестандартной формы и высокоточных индивидуальных конструкций. Готовая продукция отличается высокой точностью размеров, минимальной деформацией и отсутствием внутренних напряжений; они имеют срок службы, намного превышающий срок службы шайб из нейлона, ПОМ или стандартных пластиков, что делает их подходящей заменой металлических шайб во многих областях применения.
Шайбы PEEK отИдеальный завод пластмасспредставляют собой тонкие основные компоненты в форме диска, широко используемые в высокоточном оборудовании. Они выполняют множество практических функций: несут нагрузку, уменьшают трение, электрическую изоляцию, амортизацию вибраций, а также вспомогательное уплотнение от утечек. Эти тонкие детали выполняют жизненно важные задачи в машинах, включая выдерживание осевого давления, уменьшение трения скольжения, электрическое разделение металлических компонентов, предотвращение ослабления и компенсацию погрешностей размеров во время сборки.
Когда болты затянуты, эти шайбы равномерно распределяют сжимающую силу по контактным поверхностям. Они также компенсируют монтажные зазоры, регулируют осевые зазоры, поглощают вибрации и внезапные удары. Таким образом, оборудование остается герметичным и устойчивым во время непрерывной работы.
Во многих механических системах в качестве упорных прокладок используются шайбы из полиэфирэфиркетона (PEEK), чтобы противостоять осевому трению. Благодаря присущим материалу свойствам самосмазывания они значительно сокращают износ и защищают парные металлические поверхности валов, одновременно снижая шум при работе трансмиссионных систем. Обладая высокой термостойкостью и сильными противоползучими свойствами, они сохраняют постоянный зазор даже после длительной эксплуатации при высоких температурах.
PEEK – полимерный материал с высокими изоляционными свойствами. Размещенный между двумя металлическими компонентами, он эффективно останавливает электропроводность, избегая утечек, вихревых токов и статической передачи. Ненаполненный чистый PEEK немагнитен, поэтому он никогда не будет мешать работе датчиков, инструментов оптического контроля и прецизионных приборов, а также исключает ошибки, вызванные электромагнитными помехами.
Материал хорошо противостоит кислотам, щелочам, гидравлическому маслу, органическим растворителям и высокотемпературному пару. В отличие от металлических шайб, она никогда не ржавеет. Он практически не выделяет газа и выделяет минимальное количество мелких частиц, отвечая строгим требованиям чистоты для полупроводниковых вакуумных приборов и медицинского оборудования, не загрязняя внутренние камеры или детали.
К распространенным типам относятся: плоские шайбы из ПЭЭК, упорные шайбы, С-образные разрезные шайбы, плечевые/ступенчатые шайбы, волнистые шайбы.
Эти тонкие прецизионные листы легко деформируются, деформируются или имеют неравномерную толщину. PEEK сам по себе имеет высокую температуру плавления и чрезвычайно высокую вязкость расплава; внутреннее напряжение имеет тенденцию нарастать по мере остывания после формирования. По этим причинам в отрасли в основном применяются два зрелых метода производства: прецизионная резка с ЧПУ и прецизионное высокотемпературное литье под давлением, оба в сочетании со стандартизированными этапами постобработки.
Этот процесс лучше всего подходит для ультратонких прокладок, нестандартных размеров, деталей, требующих сверхжестких допусков, аксессуаров для чистых помещений для медицины и полупроводников, мелкосерийных прототипов и нерегулярных шайб из PEEK. Самая тонкая толщина, которую мы можем произвести, достигает 0,1 мм.
Преимущества:Отсутствие линий сварки, равномерное распределение наполнителя и отсутствие остаточных напряжений, вызванных литьем под давлением. Готовые изделия обладают превосходной плоскостностью и противостоят короблению даже при длительном высокотемпературном сжатии. Мы можем настроить внутренний диаметр, внешний диаметр, толщину и нестандартные контуры на основе чертежей клиента.
Трудности производства:Ультратонкие заготовки имеют тенденцию пружинить или откалываться во время резки. Производителям необходимо тщательно выбирать режущие инструменты, разрабатывать специальные приспособления и правильно контролировать скорость резки. Плохая обработка напрямую приведет к неудовлетворительной плоскостности.
Подходит для массового производства стандартных плоских шайб, крупных промышленных заказов и упорных шайб общего допуска. Он также подходит для массового производства изделий из PEEK, наполненных углеродным или стекловолокном.
Преимущества:Более низкая себестоимость единицы продукции для оптовых заказов и более быстрые циклы доставки идеально подходят для долгосрочного массового производства стандартных размеров. Сложные интегрированные конструкции, такие как плечевые шайбы и волнистые шайбы, могут быть сформированы за один этап формования.
Трудности производства:Высокая вязкость расплава PEEK затрудняет заполнение форм. Распространенные дефекты включают вмятины, линии сварных швов и захваченные внутренние напряжения. Без обработки отжигом отлитые под давлением шайбы будут постепенно деформироваться под воздействием повторяющихся циклов нагрева и охлаждения.
Идеальный пластикявляется производителем с 15-летним опытом работы в области высокоточных шайб из полиэфирэфиркетона (PEEK), индивидуальных уплотнительных элементов и износостойкой промышленной арматуры. Являясь прямым заводом, мы контролируем каждый этап производственной цепочки — от точной резки пластин и высокотемпературного литья под давлением до градиентного отжига и полноразмерного контроля — обеспечивая стабильное качество от сырья до готовой детали.
Мы работаем исключительно с импортной смолой PEEK и решаем самые актуальные проблемы отрасли:
1. Сверхтонкая коробление шайбы – решается с помощью индивидуальных приспособлений и двусторонней притирки, чтобы гарантировать плоскостность в условиях работы с осевым трением.
2. Строгие требования к плоскостности и размерам – обеспечивается градиентным отжигом, который полностью снимает внутреннее напряжение, устраняя коробление или смещение размеров после производства.
3. Гибкая производственная маршрутизация – мы выполняем обработку на станках с ЧПУ и прецизионное литье под давлением параллельно, что позволяет вам адаптировать процесс к вашим требованиям по допускам и объемам:
Процесс
1. Обработка с ЧПУ
2. Ультратонкие, высокоточные детали или детали для чистых помещений.
3. Прецизионное литье под давлением
4. Крупносерийные заказы стандартных размеров.
Перед отправкой каждая стиральная машина проходит 100 % проверку размеров. Плоскостность, допуск по толщине, внутренний/внешний диаметр и целостность поверхности проверяются по спецификациям чертежа, и каждая поставка сопровождается официальным сертификатом проверки.
1. Стандарт поверхности: гладкие, параллельные верхняя и нижняя грани; без короблений, скручиваний, вмятин, выпуклостей, царапин, линий сварки, пузырей и отверстий.
2. Возможность допуска:
Стандарт: ± 0,05 мм
Сверхточный (по индивидуальному заказу): ± 0,01 мм.
Помимо шайб из полиэфирэфиркетона (PEEK), компания GuangZhou Ideal разрабатывает специальные проставки, прокладки, изолирующие детали и крепежные компоненты из PEEK, PTFE и других высокотемпературных полимеров. Наша многокоординатная мастерская с ЧПУ поддерживает:
1. Модификация сырья
2. Прецизионная обработка с ЧПУ.
3. Формовка по чертежам заказчика.
Нашим компонентам доверяют в промышленной автоматизации, новом энергетическом оборудовании и оптическом испытательном оборудовании, где стабильность размеров и постоянство от партии к партии не подлежат обсуждению.
Полный контроль качества процесса. Стабильная точность размеров. Стабильное качество партии. Прямые заводские цены без посредников.
|
Элемент
|
Спецификация
|
|---|---|
|
Название продукта
|
Шайба из полиэфирэфиркетона (PEEK)
|
|
Материал
|
Чистый PEEK1000, PEEK, армированный стекловолокном, PEEK, армированный углеродным волокном, антистатический PEEK
|
|
Цвет
|
Черный, Бежевый
|
|
Внутренний диаметр (ID)
|
2–100 мм
|
|
Внешний диаметр (НД)
|
5–150 мм
|
|
Толщина
|
0,2–20 мм
|
|
Точность обработки
|
Стандартный допуск: ±0,05 мм; Прецизионный индивидуальный допуск: ± 0,01 мм.
|
|
Плоскостность
|
≤0,02 мм
|
|
Шероховатость поверхности
|
Ра≤0,8 мкм
|
|
Образец
|
Для переговоров
|
|
Сертификаты
|
ISO9001, RoHS, ДОСТИГАЕМОСТЬ
|
|
Доступные типы
|
Плоские шайбы из ПЭЭК, упорные шайбы, плечевые/ступенчатые шайбы, волнистые шайбы, С-образные разрезные шайбы
|
Шайбы из PEEK, изготовленные из первичной полиэфирэфиркетоновой смолы, сочетают в себе прочность высокопроизводительных конструкционных пластиков с постоянными физическими свойствами, необходимыми для высокотемпературных промышленных сред. В основном используемые в качестве промежуточных компонентов в прецизионных крепежных узлах, они обеспечивают надежную осевую поддержку, уменьшают трение скольжения и обеспечивают электрическое разделение между сопрягаемыми деталями.
Мы предлагаем несколько марок материалов для различных условий работы: ненаполненный первичный PEEK, армированный углеродным волокном, армированный стекловолокном и модифицированные антистатические составы по индивидуальному заказу. Ключевые функциональные сильные стороны изложены ниже.
Материал PEEK эффективно противостоит ползучести. Даже при длительном сжатии и термических нагрузках изменение толщины остается минимальным. Осевые зазоры остаются постоянными на протяжении всего срока службы, что снижает вибрацию и ненормальный шум, вызванный постепенным увеличением зазора после длительной эксплуатации оборудования.
Базовый PEEK обладает свойством твердой самосмазки и сокращает необходимость регулярного обслуживания смазки. При использовании в качестве упорных шайб, несущих осевые нагрузки скольжения, эти компоненты работают при низком трении и незначительных потерях из-за износа. Сопрягаемые металлические валы получают надежную защиту, предотвращая истирание и царапины на поверхности от прямого контакта металла с металлом.
Ненаполненный первичный PEEK действует как немагнитный электрический изолятор. Установленный между отдельными металлическими частями, он разрывает проводящие пути, предотвращая утечку и воздействие вихревых токов. Это обеспечивает стабильный выходной сигнал для датчиков и модулей оптического обнаружения.
PEEK (полиэфирэфиркетон) Шайба выдерживает большинство распространенных промышленных кислот, щелочей, масел и растворителей. Не рекомендуется непрерывная работа в сильно окисляющих концентрированных кислотах, таких как концентрированная серная кислота и концентрированная азотная кислота. Стабильная производительность сохраняется в средах со смазочно-охлаждающими жидкостями, паром и солевым туманом.
В отличие от металлических прокладок, эти шайбы не подвержены коррозии. По сравнению с обычными пластиковыми деталями они устойчивы к набуханию и химическому разложению при длительном воздействии, что делает их пригодными для химических перерабатывающих предприятий и морских объектов с высокой влажностью.
Материал сочетает в себе ударопрочность и устойчивость к усталости. Растрескивание и сколы на кромках редко возникают при непрерывной циклической вибрации. По сравнению с шайбами из ПТФЭ они обладают более высокой жесткостью и гораздо меньшей склонностью к хладотекучеству, что удовлетворяет требованиям к длительной эксплуатации трансмиссии.
A1: Стандартные шайбы из нейлона и пластика POM имеют немало недостатков при использовании в полевых условиях. Их термостойкость ограничена, легко происходит деформация ползучести, под нагрузкой возникает необратимая деформация сжатия, размер увеличивается при поглощении влаги, быстро происходит истирание.
Пластиковые шайбы из PEEK могут выдерживать постоянную рабочую температуру до 260 градусов по Цельсию. Они отличаются исключительным сопротивлением ползучести и сверхстабильными размерами. Их срок службы от истирания примерно в 5–10 раз дольше, чем у обычных пластиковых альтернатив. Узлы остаются герметичными, не ослабляются и не выходят из строя даже после многих лет непрерывной работы.
A2: Техническое обслуживание масла вообще не требуется. Благодаря свойству самосмазывания, свойственному PEEK, эти шайбы могут выдерживать длительную работу при сухом трении. Никакого высыпания порошка или механического заклинивания не произойдет. Они идеально подходят для цехов без пыли, медицинского оборудования, оборудования для пищевой промышленности и необслуживаемого вакуумного оборудования.
A3: В подавляющем большинстве случаев, когда требуется точная сборка, изоляция, бесшумная работа, легкая конструкция, защита от коррозии и устойчивость к высоким температурам, эти шайбы могут идеально заменить металлические шайбы. Пользователи получают множество преимуществ: отсутствие ржавчины, электрическую изоляцию, снижение вибрации и шума, меньший вес и отсутствие необходимости планового технического обслуживания.
Если вы сталкиваетесь с тяжелыми нагрузками и условиями работы под высоким давлением, можно выбрать усиленные модифицированные материалы PEEK, чтобы повысить общую несущую способность.
A4: Мы полностью поддерживаем все формы настройки. Мы можем производить ультратонкие шайбы толщиной всего 0,1 мм, детали большого наружного диаметра, компоненты с отверстиями специальной формы, плечевые шайбы, упорные шайбы и прецизионные детали, изготовленные с учетом жестких допусков на заказ. Мы принимаем заказы на основе чертежей клиентов или физических образцов, включая испытания как небольших партий, так и графики массового производства в больших объемах.
A5: Выполнение точных индивидуальных заказов занимает от 7 до 10 рабочих дней. Для крупномасштабного оптового производства требуется в общей сложности от 15 до 20 рабочих дней.
Вся готовая продукция перед поставкой проходит комплексную проверку. Полная отслеживаемость качества доступна для каждой партии, и наша фабрика принимает проверки зарубежных клиентов для экспортного сотрудничества.
