Основными ингредиентами для изготовления изделий Custom PEEK являются смола PEEK и полуфабрикаты профилей. PEEK — это специальный инженерный пластик, выдерживающий высокие температуры. Температура стеклования составляет 143 ℃, а плавится при температуре около 334 ℃. Если вы укрепите его стеклом или углеродным волокном, он станет еще прочнее — температура теплового отклонения под нагрузкой может достигать 316 ℃. Это означает, что он может прекрасно работать при температуре 250 ℃ в течение длительного времени.
Итак, как мы производим продукцию из PEEK на заказ? Существует несколько распространенных способов: механическая обработка, литье под давлением и компрессионное формование. У каждого есть свои плюсы и минусы, но здесь давайте сосредоточимся на литье под давлением из PEEK.
Для литья под давлением PEEK мы обычно используем формы из жаропрочной стали H13 или мартенситной нержавеющей стали. Поверхность формы также нуждается в специальной обработке, называемой азотированием, иначе она не выдержит высокого давления и тепла от расплавленного ПЭЭК. Система направляющих спроектирована с короткими ширококоническими каналами, а литник часто имеет веерообразную или погруженную форму. Почему? Чтобы уменьшить трение при течении материала и избежать разрушения PEEK. Кроме того, система охлаждения пресс-формы должна быть очень эффективной — это помогает детали быстрее охлаждаться и сокращает время производства.
PEEK не впитывает много воды (всего около 0,5%), но перед использованием его все равно необходимо тщательно высушить. Нам нужно добиться влажности ниже 0,1%. Обычно это означает сушку при 150 ℃ в течение 3 часов или при 160 ℃ в течение 2 часов.
Чистый PEEK довольно хорошо течет при плавлении. Температура впрыска зависит от толщины и сложности детали. Если мы используем наполненный стекловолокном PEEK (обычно 10–30% стекловолокна), он становится прочнее и стабильнее, но не так легко течет. Он также может изнашивать оборудование и вызывать неравномерный нагрев, поэтому вам придется формовать его при более высокой температуре, чем чистый PEEK. PEEK, армированный углеродным волокном, еще прочнее — он также проводит электричество и тепло, — но с ним сложнее работать. Температуру приходится контролировать очень тщательно и регулировать ее в зависимости от того, сколько углеродного волокна содержится в смеси.
В GuangZhou Ideal мы производим детали из PEEK на заказ уже 14 лет. PEEK — это высокотемпературный материал, поэтому его литьевые формы полностью отличаются от форм для обычных конструкционных пластмасс. Мы накопили настоящие ноу-хау в разработке форм из PEEK и реализации процессов литья под давлением. За прошедшие годы мы помогли тысячам клиентов как на местном, так и на международном уровне, решая всевозможные технические проблемы и приобретая при этом большой практический опыт.
|
Название продукта |
Продукция из PEEK |
|
Материал |
Чистый PEEK, армированный волокном, устойчивый к истиранию. |
|
Цвет |
Природа, черный и индивидуальный цвет |
|
Размер |
ОДМ/ОЭМ/чертеж |
|
Толерантность |
Согласно требованиям заказчика |
|
Метод формирования |
В зависимости от формы продукта и количества заказа |
|
Минимальный объем заказа |
переговоры |
|
Время выполнения |
7-15 дней |

1. Отличные механические свойства: материал изделий из PEEK очень жесткий. И вот почему: его молекулы наполнены множеством ароматических колец, что делает структуру очень плотной — как будто молекулы очень сильно стянуты. Это делает его очень твердым и устойчивым к изгибу. Он выдерживает температуру до 315°C без деформации и даже при 200°C сохраняет более 70% своей прочности. Так он не развалится и не развалится. Вот почему PEEK так хорошо подходит для жарких и стрессовых ситуаций, когда вам нужно, чтобы все оставалось точным в течение длительного времени.
2. Практически невосприимчив к химическим веществам: чистый PEEK является самым прочным в семействе PEEK, когда дело касается химической стойкости. Проще говоря, для его растворения требуется 98%-ная концентрированная серная кислота — большинство других распространенных химикатов ничего не делают. Он хорошо противостоит всем видам химикатов и особенно хорош при воздействии пара, поэтому его нелегко разложить в результате гидролиза. Это делает его идеальным для инструментов, требующих повторной высокотемпературной стерилизации.
3. Так почему же детали Custom PEEK являются самосмазывающимися? И все это благодаря его молекулярной структуре — у него есть бензольные кольца и атомы кислорода, которые помогают образовывать скользкую пленку на поверхности, когда она о что-то трется. Это означает меньшее трение и лучшую износостойкость. И эта функция самосмазывания работает намного лучше, чем использование традиционных смазочных масел.
4. Может даже достичь уровня UL94 5-В. А если он и горит, то производит очень мало дыма и гораздо менее токсичный газ по сравнению с другими пластиками.
1.Промышленная автоматизация:
Материал изделий из PEEK не проводит электричество, выдерживает тепло и выдерживает воздействие агрессивных химикатов. Вот почему это популярный выбор в промышленной автоматизации для изготовления небольших деталей датчиков — например, корпусов, разъемов, изолирующих колец и тому подобного.
2.Энергетическая промышленность:
Когда дело доходит до транспортировки нефти и газа, пластик PEEK является идеальным выбором для труб и фитингов. Уплотнения, клапаны и соединения труб, которые должны выдерживать как высокое давление, так и высокие температуры? Да, их часто делают из PEEK.
3.Выработка электроэнергии:
Внутри электростанций пластик PEEK часто можно встретить в таких важных деталях, как изоляционные компоненты, подшипники лопастей вентилятора и втулки. Он противостоит нагреву и коррозии, что помогает оборудованию работать плавнее и дольше.
4. Уголь и сталь:
Изделия из PEEK, изготовленные по индивидуальному заказу, выдерживают тепло и не теряют прочности. Это делает его очень полезным на угольных и сталелитейных заводах для изготовления термостойких деталей, таких как изоляционные детали, уплотнения и огнеупорные компоненты внутри сталеплавильных печей.
5. Полупроводниковая промышленность:
Пластик PEEK отлично изолирует и не сильно портит сигналы, даже на высоких частотах. Вот почему это лучший выбор для таких вещей, как высокочастотные разъемы и корпуса микросхем. Определенно разумный выбор для мира полупроводников.
6.Пищевая промышленность:
Пластик PEEK также часто используется в оборудовании пищевой промышленности — конвейерных лентах, деталях машин, уплотнениях и т. д. Он без проблем выдерживает высокие температуры и частые чистки, поэтому он безопасен и прочен.
Для нас в GuangZhou Ideal нет ничего важнее, чем обеспечить первоклассное качество продукции Custom PEEK с самого начала.
Это означает, что мы всегда отслеживаем и совершенствуем каждый шаг — от понимания того, что нужно нашим клиентам, до выбора лучших материалов и обеспечения того, чтобы наша команда обладала необходимыми навыками в области исследований и разработок, технологий и производства.
Мы хотим, чтобы каждый клиент чувствовал себя спокойно и уверенно, работая с нами от начала и до конца.
Надежна ли производительность вашей продукции?
Мы используем материалы известных брендов, как отечественных, так и международных. Каждая партия поставляется с собственным отчетом об испытаниях, а характеристики нашей продукции являются лучшими в отрасли. Если вам нужны более подробные характеристики, мы можем выслать вам полную информацию о продукте.
Как убедиться, что качество хорошее?
У нас есть полная система контроля качества и мы используем современное испытательное оборудование и лаборатории. Персонал проверяет каждый шаг — от сырья до конечного продукта — поэтому покупатели всегда получают товары высокого качества.
Какие сертификаты имеет ваша продукция?
Наша компания сертифицирована по стандарту ISO9001:2008 по управлению качеством. Наша продукция также имеет сертификаты SGS, CE и RoHS и соответствует экологическим стандартам, таким как REACH, EN71 и другим.
Какое производственное оборудование вы используете?
Наш завод оснащен профессиональным оборудованием, таким как линии по производству крупных профилей, различные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, а также 4- и 5-осевые обрабатывающие центры, граверы и оборудование для лазерной резки. В цехе литья под давлением нет пыли и соответствует стандарту чистых помещений класса 100 000.
Каков минимальный объем заказа?
На полуфабрикаты профилей мы принимаем единичные заказы. Что касается нестандартных деталей, нам нужно обсудить метод обработки и размер продукта.
Как вы справляетесь с оплатой?
Мы просим внести залог до начала производства. Оставшаяся сумма подлежит оплате после завершения производства продукции. Как только мы получим окончательную оплату, мы организуем отгрузку. Вы можете оплатить через наш счет в HSBC в Гонконге или через экспедитора.