Natural PEEK Film — это 100% первичная, ненаполненная и непигментированная литая пленка из PEEK. В основном он производится серийно посредством высокотемпературной экструзии Т-образного литья под давлением, в то время как высококачественные ультратонкие изделия с высокой плоскостностью используют двуосно-ориентированный процесс BOPEEK. Обладая низким уровнем ионного осаждения, сверхвысокой чистотой, превосходной биосовместимостью и превосходными изоляционными характеристиками, пленка выдерживает многократную высокотемпературную стерилизацию и широко применяется в ИТ-производстве, точной электронике, биомедицине и других высокотехнологичных отраслях.
Пленка Virgin PEEK производится исключительно из совершенно новых оригинальных гранул смолы PEEK без добавления переработанных материалов или переработанных гранул. Он доступен в натуральном или черном цвете и может быть ненаполненным или модифицированным наполнителями из стекловолокна или углеродного волокна.
Ненаполненная пленка PEEK не содержит модифицированных наполнителей, включая стекловолокно, углеродное волокно, графит или ПТФЭ. Благодаря сверхвысокой чистоте и нулевому риску выпадения наполнителя он обеспечивает оптимальную прочность и усталостную прочность, а также стабильные изоляционные характеристики. Материал устойчив к гидролизу и большинству органических растворителей и может подвергаться коррозии только под воздействием горячей концентрированной серной кислоты.
Пленка из натурального PEEK: Под натуральным PEEK подразумевается цвет, присущий материалу PEEK. Светло-коричневый и янтарно-бежевый — это оригинальные натуральные оттенки чистой смолы PEEK, без добавления тонера или черной мастербатчи в процессе производства.
Натуральный PEEK, чистый PEEK и ненаполненный PEEK — это три независимых определения, и их нельзя отождествлять. Переработанный PEEK также может сохранять естественный оттенок, а некоторые модифицированные наполнители светлого цвета также могут иметь естественный внешний вид.
Пленки из натурального, ненаполненного и первичного PEEK, описанные в этом разделе, относятся к пленке премиум-класса из PEEK высокой чистоты «три в одном» от Guangzhou Ideal, которая сочетает в себе характеристики первичного, ненаполненного и натурального материала. В этой высококачественной пленке используются 100% новые оригинальные гранулы смолы PEEK (Nirgin), она не содержит стекловолокна, углеродного волокна, графита, PTFE или других модифицированных наполнителей (Unfilled) и сохраняет свойственный смоле светло-янтарный вид без использования маточной смеси внешнего цвета (Natural).
1. Высшая степень чистоты с нулевым риском выпадения наполнителя. Никакого высыпания тонера или волокна не происходит. Он отличается чрезвычайно низким выделением газов в чистых средах, что делает его пригодным для применения в вакууме и полупроводниках.
2. Обеспечивает исключительную прочность и усталостную прочность. Она устойчива к растрескиванию после многократного изгиба и обеспечивает более длительный срок службы при термоциклировании по сравнению с переработанными и наполненными пленками PEEK.
3. Обеспечивает долговременную стабильную изоляцию с низкими диэлектрическими потерями при высоких температурах. Без добавления цветной маточной смеси не происходит осаждения пигмента или вторичного загрязнения.
4. Обладает превосходной устойчивостью к гидролизу и выдерживает многократную стерилизацию паром под высоким давлением, отвечая требованиям медицинской дезинфекции.
5. Естественный прозрачный оттенок позволяет легко визуально обнаружить черные пятна и пригоревшие примеси, что облегчает быстрый входной контроль материалов и проверку качества.
1. Ее жесткость и сопротивление ползучести ниже, чем у пленок PEEK, наполненных стекловолокном или углеродным волокном. Он склонен к деформации ползучести при длительных высокотемпературных нагрузках, поэтому не подходит для долговременно несущих изнашиваемых компонентов скольжения.
2. Кристалличность накладывает ограничения на применение: аморфный ПЭЭК обладает плохой стойкостью к растворителям и может растрескиваться под воздействием высокотемпературных растворителей, тогда как полукристаллический ПЭЭК обеспечивает превосходную химическую стойкость. Статус кристалличности должен быть подтвержден во время закупок.
3. Он имеет умеренную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и не пригоден для незащищенного воздействия на открытом воздухе.
4. Это требует высоких затрат на закупки и строгих стандартов контроля точности производства.
Трудность производства пленки PEEK высокой чистоты «три в одном» заключается в строгом контроле всего процесса, а не в простом экструзионном формовании.
1. Эксклюзивная изоляция производственной линии.
Все продукты высокой чистоты «три в одном» производятся на специальном оборудовании, полностью изолированном от производственных линий наполненного и модифицированного ПЭЭК, чтобы избежать перекрестного загрязнения и сохранить характеристики высокой чистоты.
2. Точная предварительная обработка и сушка сырья.
Влажность сырых пеллет строго контролируется на уровне ≤0,02%. Чрезмерная влажность приводит к образованию микропор и дефектов в виде микропузырьков на поверхностях ультратонких пленок.
3. Точный контроль окна температуры экструзии.
Чистый расплав PEEK очень подвержен термическому разложению. Чрезмерно высокая температура или длительное пребывание расплава в матрице приведет к потемнению пленки. Небольшое изменение цвета не указывает на использование переработанного материала, поскольку переработанный регранулированный PEEK также может иметь светло-янтарный цвет. Качество продукта никогда не оценивается по визуальному цвету; каждая партия сохраняет тестовые образцы для строгой сертификации.
4. Контроль температуры охлаждающего валика для точной регулировки кристалличности.
При быстром охлаждении получается аморфная пленка из PEEK с более высокой гибкостью, подходящая для гибких подложек FPC, но слабая устойчивость к растворителям и склонная к высокотемпературному растрескиванию под действием растворителя. Медленное охлаждение позволяет получить высококристаллическую полукристаллическую пленку из PEEK с лучшей химической стойкостью и устойчивостью к термической усадке, хотя и с меньшим удлинением при разрыве.
5. Обязательный процесс термофиксации после отжига.
Отжиг снимает внутреннее ориентационное напряжение пленки, снижая степень термической усадки до ≤1,5% при 200°C для готовой продукции, соответствующей требованиям. Пропуск отжига приведет к короблению, усадке и деформации во время последующих процессов горячего прессования и штамповки.
Компания Guangzhou Ideal производит пленку премиум-класса из первичного PEEK с помощью процессов экструзии Т-образного литья и двухосного растяжения. Мы используем фирменные гранулы из первичного PEEK высокой чистоты, не содержащие переработанных материалов, углеродных волокон или цветных маточных смесей. Выделенные производственные линии исключают перекрестное загрязнение.
Наша пленка PEEK выдерживает тысячи повторяющихся изгибов, не растрескиваясь и не расслаиваясь, а также поддерживает чистую штамповку, лазерную резку и штамповку без сколов. Наши марки продукции охватывают общепромышленный класс, класс, контактирующий с пищевыми продуктами, класс медицинского оборудования и класс полупроводникового вакуума.
| Название продукта | Натуральная пленка PEEK |
| Плотность | 1,26～1,30 г/см³ |
| Материал | Чистый PEEK |
| Цвет | полупрозрачный светло-бежевый/светло-янтарный |
| Кристалличность | аморфная легкая прозрачная натуральная пленка, полукристаллическая натуральная пленка |
| Обычная толщина | 0,03 мм, 0,05 мм, 0,08 мм, 0,1 мм, 0,125 мм, 0,15 мм, 0,2 мм, 0,25 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм |
| Ширина | 650мм, 680мм, 1050мм, 1360мм, 1450мм |
| Длина | один рулон |
| Дополнительные услуги | свободная резка |
| образец | Для переговоров |
| Сертификаты | ИСО9001:2012 |
В зависимости от механической, тепловой, электрической изоляции, химической стойкости, водопоглощения, стабильности размеров и свойств чистого осаждения пленка из первичного PEEK подразделяется на промышленные, медицинские и полупроводниковые марки.
Стандарты испытаний: ASTM D882 (для конкретной пленки), ASTM D790, ASTM D256.
А. Прочность на растяжение в продольном направлении (комнатная температура): ≥90 МПа; BOPEEK, двухосно-растянутое исполнение: ≥130 МПа
Б. Удлинение при разрыве: 15–50%. Основные преимущества: значительно выше, чем у наполненной пленки PEEK. Материал обладает превосходной гибкостью, выдерживает многократные изгибы без растрескивания и позволяет пробивать штампы без сколов.
C. Модуль упругости при изгибе: 3,6–4,0 ГПа.
D. Ударная вязкость по Изоду с надрезом: ≥12 кДж/м², при этом сохраняется хорошая ударная вязкость и устойчивость к низкотемпературной хрупкости.
А. Объемное сопротивление: ≥1×10¹⁶ Ом·м.
B. Поверхностное сопротивление: ≥1×10¹⁵ Ом.
C. Диэлектрическая прочность: ≥190 кВ/мм.
D. Диэлектрическая проницаемость (1 МГц): 3,0–3,2, с минимальными колебаниями при повышении температуры.
Характеристики изоляции остаются стабильными без значительного ухудшения при температуре от -50 ℃ до 250 ℃ и относительной влажности 95%.
А. Устойчивые среды: большинство слабых кислот, слабые основания, органические растворители, смазочные масла, высокотемпературный пар и горячая вода.
Б. Нестойкие среды: 98% концентрированная серная кислота, дымящая серная кислота и высокотемпературные галогенированные углеводороды, которые вызывают набухание, коррозию и растворение.
C. Устойчивость к гидролизу: Устойчив к разложению и набуханию при длительном погружении в высокотемпературный пар и кипящую воду.
D. Инертность материала: отсутствие миграции ионов и поверхностного загрязнения кремниевых пластин, металлов или резиновых материалов.
Сверхнизкое осаждение и вакуумная дегазация являются основными обязательными показателями для ненаполненной пленки PEEK медицинского и полупроводникового качества.
Выщелачивание тяжелых металлов: ≤1 ppm, в соответствии со стандартами FDA 21 CFR 177.2415 и GB 4806.7.
Проходит тесты на биосовместимость класса VI USP и ISO 10993, не обладает цитотоксичностью, не вызывает сенсибилизации кожи и не вызывает гемолиза.
Общее осаждение ионов металлов: <50 ppm; содержание отдельных тяжелых металлов Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 частей на миллион.
Вакуумная дегазация (ASTM E595, 200 ℃/24 часа): TML ≤1,0%, CVCM ≤0,1%.
Отсутствие летучих осадков кремния, фосфора или серы, что не приводит к загрязнению вакуумных камер, пластин и оборудования для травления.
1. Благодаря сверхнизкому осаждению ионов металлов, низкому вакуумному выделению газов, отсутствию пыли наполнителя, устойчивости пластин к царапинам и превосходной стойкости к травлению и сильным коррозионным химикатам, пленка из натурального PEEK широко используется в производстве полупроводниковых пластин. Типичные области применения включают расходные материалы для переноса пластин, прецизионные приспособления для травления, нанесения покрытий, ионной имплантации, полировки CMP и процессов влажной очистки.
2. Благодаря нулевому осаждению пигмента, биологической инертности, устойчивости к многократному воздействию пара при температуре 134°C, этиленоксидной и гамма-стерилизации, а также низкому выщелачиванию тяжелых металлов, пленка подходит для медицинских устройств и биомедицинских областей, включая имплантируемые устройства, одноразовые хирургические расходные материалы, а также диагностическое и стерилизационное оборудование.
3. Пленка Virgin PEEK обеспечивает высокую изоляцию, низкие диэлектрические потери, тонкую гибкую структуру, безгалогенный состав и высокую термостойкость оплавления. Он широко применяется в прецизионной электронике, радиочастотном оборудовании 5G, бытовой электронике, аэрокосмической отрасли, спутниковых бортовых системах и высокоточных аналитических приборах для экстремальных условий работы.
A1: Разница в ценах в основном обусловлена контролем изоляции производственной линии и процессами полной отжига и термофиксации. Многие недорогие продукты производятся на общих производственных линиях без тщательной глубокой очистки или полного отжига, что приводит к потенциальным рискам для качества во время последующей обработки заказчиком.
A2: Не рекомендуется. Ненаполненный чистый PEEK имеет относительно высокий коэффициент трения и выделяет явное тепло трения и износ при непрерывном скольжении. Пленка PEEK с наполнителем, модифицированным графитом или ПТФЭ, предпочтительна для износостойких сценариев скольжения.
A3: Приоритет следует отдавать отчетам о цепочке поставок базовой смолы, данным индекса текучести расплава готового продукта MFI и отчетам о термических испытаниях DSC. Для заказов на высокопроизводительную авиационно-космическую и полупроводниковую продукцию дополнительно требуются данные испытаний на низкое выделение газа. Визуальное наблюдение за цветом не может подтвердить чистоту исходного материала.
A4: Не рекомендуется. Ненаполненный PEEK имеет высокий собственный коэффициент трения и склонен к нагреву и абразивному износу при постоянном трении. Пленка из ПТФЭ или модифицированного ПЭЭК с графитовым наполнителем больше подходит для применения в условиях скользящего износа.
A5: Пленка с низкой кристалличностью обеспечивает лучшую прочность и сопротивление изгибу. Пленка с высокой кристалличностью обеспечивает более высокую твердость и превосходную износостойкость. Уровень кристалличности точно контролируется параметрами обработки охлаждающими валками.
О6: Нет. Если переработанная смола PEEK подвергается лишь минимальному термическому разложению, ее кривая плавления DSC почти идентична кривой плавления первичной смолы. Для точной проверки требуется комплексное суждение, объединяющее данные MFI, свойства на растяжение и сертификацию оригинальной смолы.
