Приобретите листы PEEK CF30 у Ideal Plastic, ведущего китайского производителя форм из полиэфирэфиркетона, армированного углеродным волокном. Эти черные инженерные пластины, наполненные матрицей высокой плотности, состоящей из 30% углеродного волокна, обеспечивают жесткость и грузоподъемность, необходимые для замены алюминия и стали в сверхвысоком вакууме и агрессивных химических средах.
Ускорьте реализацию инициатив по снижению веса конструкции, используя премиум-класс.Листы PEEK CF30поставляется компанией Ideal Plastic. Этот термопластик, на 30% наполненный углеродом, изготовленный на нашем передовом предприятии в строгих температурных условиях, имеет очень жесткую основу из полиэфирэфиркетона, армированную непрерывным внутренним волокном. Этот состав обеспечивает превосходные характеристики механических нагрузок и низкое тепловое расширение, гарантируя, что готовые компоненты сохранят жесткие допуски ±0,02 мм при серьезных нагрузках.
При работе с компонентами, подвергающимися высоким нагрузкам, в быстроходном и промышленном оборудовании типичные неармированные пластмассы выходят из строя из-за деформации и усталости. Наши специализированные листы PEEK CF30 устраняют это ограничение, создавая жесткую внутреннюю структурную сеть.
• Экстремальный предел прочности:Включение 30% углеродных волокон в матрицу значительно увеличивает прочность материала на разрыв, достигая исключительных значений от 180 до 220 МПа, что позволяет ему соответствовать несущей способности некоторых конструкционных сплавов.
• Гибкая жесткость:Прочность на изгиб достигает от 250 до 300 МПа в сочетании с твердостью по Шору D от 95 до 100. Эта структурная защита предотвращает изгиб, деформацию и сжатие при интенсивных скачках нагрузки.
• Снижение веса:Этот материал обеспечивает структурные свойства, подобные металлу, при незначительном весе, предлагая отличную альтернативу для авиакосмической и автомобильной промышленности, где вес критически важен.
| Свойство | Ценить | Стандарт испытаний / Примечание |
|---|---|---|
| Состав материала | ПЭЭК + 30% углеродного волокна | Высокооднородная рецептура |
| Цвет | Черный | Равномерная дисперсия |
| Предел прочности | от 180 до 220 МПа | Порог замены металла |
| изгибная прочность | от 250 до 300 МПа | Высокая устойчивость к изгибу |
| Твердость по Шору D | от 95 до 100 | Отличное сжатие поверхности |
| Температура теплового отклонения (HDT) | > 300°С | В условиях высокой нагрузки |
| Стандартная ширина | от 600 мм до 1250 мм | Плоские пластины с низким напряжением |
| Доступный диапазон толщины | от 3 мм до 100 мм | Наличие на складе |
| Допуск обработки | ±0,02 мм | Прецизионная мишень с ЧПУ |
| Соответствие качеству | ISO 9001:2008, REACH, RoHS | Сертифицированный третьей стороной |

Стандартные конструкционные полимеры деформируются, расширяются или теряют свою структурную целостность под воздействием резких перепадов температуры.
Прорыв в области теплового отклонения:Добавление 30% углеродного волокна образует высокостабильную внутреннюю матрицу, которая фиксирует молекулярные цепи PEEK на месте. Это ограничивает движение полимера и повышает температуру теплового отклонения (HDT при нагрузке 1,82 МПа) выше 300°C.
Кроме того, этот композитный состав имеет низкий коэффициент теплового расширения, что позволяет материалу противостоять изменениям размеров во время суровых термических циклов. Он сохраняет точную геометрию и позволяет избежать проблем с привязкой компонентов, характерных для неармированных альтернатив.
Для движущихся механических частей требуются материалы, устойчивые к постоянному истиранию и предотвращающие опасные электрические аномалии.
• Износостойкий интерфейс:Сочетание самосмазывающихся свойств PEEK и структурной твердости углеродного волокна создает износостойкую поверхность. Волокна выдерживают механическую нагрузку и снижают коэффициент трения, предотвращая выдавливание при высокоскоростном трении.
• Диссипативные качества:30%-ная углеродная сетка обеспечивает умеренную электро- и теплопроводность. Эта функция очень важна для предотвращения накопления статического заряда, помогая защитить чувствительные электронные компоненты во время производства и сборки.
Промышленное оборудование должно надежно работать в агрессивных химических средах, не подвергаясь растрескиванию под напряжением или гидролизу.
Основа полиэфирэфиркетона обеспечивает превосходную химическую стабильность, позволяя листам PEEK CF30 выдерживать длительное воздействие агрессивных промышленных кислот, щелочей, органических растворителей и масел. Кроме того, он обеспечивает надежную устойчивость к гамма-излучению, атмосферным воздействиям и поглощению влаги, что позволяет ему превосходить традиционные материалы на линиях глубоководного бурения и в условиях ядерных реакторов.
Примечание:Избегайте длительного воздействия сильных окислителей, таких как концентрированная азотная или серная кислота.
Благодаря соотношению прочности к весу и химической стабильности эти плиты широко используются в требовательных отраслях промышленности:
• Высокоскоростная железная дорога и автомобилестроение:Заменяет металлы в критических компонентах автомобиля, включая подшипники, прокладки, уплотнения и зубчатые кольца сцепления, подвергающиеся постоянным циклическим нагрузкам.
• Глубоководная и ядерная энергетика:Используется для уплотнений противовыбросовых превенторов при подводном бурении нефтяных скважин (превышает срок службы традиционного ПТФЭ) и направляющих трубок регулирующих стержней реактора, подвергающихся воздействию гамма-излучения.
• Химическая обработка:Изготавливается из пластин клапанов компрессоров, поршневых колец, корпусов насосов и трубопроводов, работающих со сверхчистой водой или агрессивными жидкостями.
• Прецизионное производство:Используется для высокоскоростных подшипников шпинделя (срок службы в 5–10 раз дольше, чем у нейлона при частоте вращения более 5000 об/мин и температуре 80°C) и гидравлических уплотнений, выдерживающих давление 40 МПа без утечек.
При выборе современных композитов из углеродного волокна согласованность материалов и опыт производства имеют решающее значение для предотвращения выхода из строя компонентов. Ideal Plastic обеспечивает явные преимущества:
• 14+ лет специализации:Мы обладаем более чем четырнадцатилетним опытом исследований, разработок и производства передовых профилей из полиэфирэфиркетонов и нестандартных компонентов.
• Собственная экструзионная инфраструктура:Мы располагаем собственными линиями экструзии профилей в Гуанчжоу. Такой непосредственный контроль производства обеспечивает постоянную однородность материала, устраняя внутренние пустоты и слабые места, характерные для посреднических материалов.
• Прецизионная обработка с ЧПУ:На нашем заводе имеются современные токарные, фрезерные и 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, что позволяет нам управлять вашим проектом, от экструзии необработанного листа до сложных готовых деталей.
• Полное сертифицированное соответствие:Наша деятельность соответствует системе управления качеством ISO 9001:2008, при этом все профили тщательно проверены SGS и CE на соответствие критериям REACH, RoHS и EN71.
А:Армирование 30% углеродным волокном делает материал очень жестким и абразивным. Стандартные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) быстро тупятся, что может привести к локальному термическому накоплению и трещинам под напряжением. Мы рекомендуем использовать твердосплавные инструменты или инструменты с алмазным покрытием (PCD), а также точный контроль температуры и оптимизированную скорость подачи, чтобы обеспечить чистый рез в пределах допуска ±0,02 мм.
А:Да. Базовая смола PEEK отличается низкой скоростью износа и хорошо выдерживает химическую очистку на месте (CIP) и стерилизацию паром. Наши профили соответствуют стандартам REACH и RoHS, что делает их отличным выбором для требовательных компонентов на линиях пищевой и фармацевтической промышленности.
А:Усиление из углеродного волокна обеспечивает превосходную стабильность размеров. В то время как резиновые или основные полимерные уплотнения могут деформироваться и протекать под нагрузкой, детали, изготовленные из наших листов, могут выдерживать высокое давление до 40 МПа и противостоять коррозии гидравлического масла, обеспечивая надежную работу в течение длительного срока службы.