Сырьем для изделий из PEEK, обработанных на станках с ЧПУ, являются профили PEEK, также называемые полиэфирэфиркетоном. Его структура весьма специфична: две эфирные связи и одна кетоновая связь вдоль основной цепи. Это делает его высокоэффективным полимером, принадлежащим к семейству полиарилэфиркетонов. Он полукристаллический, отлично выдерживает высокие температуры, устойчив к химической коррозии и в целом представляет собой действительно твердый материал. Кроме того, PEEK — единственный тип в своей категории, который сегодня может производиться серийно. Что касается специальных инженерных пластиков, то их характеристики впечатляют.
Все наши изделия из PEEK, обработанные на станках с ЧПУ, производятся с использованием высокотехнологичного оборудования — токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, шлифовальных станков, дрелей, а также обрабатывающих центров с ЧПУ, пятикоординатных центров, граверов с ЧПУ и многого другого. Чтобы оставаться конкурентоспособными, ID123 вложила значительные средства в создание этого профессионального оборудования. Независимо от формы и размера вашей детали, мы справимся с ней. И даже профили PEEK, которые мы используем для обработки на станках с ЧПУ, производятся собственными силами. От сырья до готовой продукции мы управляем всем процессом сами. Каждый шаг тщательно проверяется, поэтому мы можем предоставлять продукцию и услуги высочайшего качества.
Компания GuangZhou Ideal уже более четырнадцати лет производит такие продукты, как изделия с ЧПУ PEEK. У нас есть квалифицированная техническая команда, которая в процессе производства уделяет особое внимание следующим вопросам, чтобы обеспечить превосходное качество:
1. Чистота рабочего места: мы поддерживаем чистоту и порядок в мастерской, сокращая количество пыли и других загрязнений. Таким образом, ничто не мешает процессу обработки.
2.Предварительный нагрев материала. Прежде чем приступить к обработке, материал предварительно нагревается. Это помогает избежать деформации или искажений. На самом деле, профили PEEK уже проходят термообработку сразу после экструзии, чтобы предотвратить накопление напряжений.
3. Уход за инструментами и приспособлениями: мы регулярно проверяем и заменяем режущие инструменты и приспособления. Это обеспечивает высокое качество и эффективность.
4. Точная настройка в процессе обработки: во время обработки наши специалисты внимательно следят за оборудованием. При необходимости они корректируют настройки или заменяют инструменты, чтобы каждый шаг проходил гладко.
|
Название продукта |
Деталь из PEEK, обработанная на станке с ЧПУ |
|
Материал |
Чистый PEEK, электрод, армированный стекловолокном, электрод, армированный углеродным волокном, износостойкий электрод из ПТФЭ. |
|
Цвет |
Природа, черный и индивидуальный цвет |
|
Размер |
ОДМ/ОЭМ/чертеж |
|
Толерантность |
Согласно требованиям заказчика |
|
Метод формирования |
В зависимости от формы продукта и количества заказа |
|
Минимальный объем заказа |
переговоры |
|
Время выполнения |
7-15 дней |

Механические свойства
Изделия из PEEK, обработанные на станках с ЧПУ, действительно хорошо справляются с длительными нагрузками и повторяющимися нагрузками, не изнашиваясь — это то, что мы называем превосходной стойкостью к ползучести и усталости. Если вы добавите стекло или углеродное волокно, оно станет еще прочнее и жестче. Но, как и большинство пластиков, если материал нагревается выше точки стеклования, он начинает терять прочность и жесткость.
PEEK, с другой стороны, представляет собой прочный полукристаллический полимер. Он имеет высокую температуру плавления и стеклования, поэтому даже при температуре выше 200°C он сохраняет хорошую прочность и твердость.
Износостойкость и самосмазка
PEEK, естественно, имеет низкий коэффициент трения. Но добавьте в смесь немного графита, и трение может упасть до 0,15. В тестах под нагрузкой 200 Н при вращении со скоростью 1500 об/мин износ составлял всего 0,003 мм каждые 1000 часов. Это делает его идеальным для движущихся частей, таких как подшипники и шестерни, например, суставов роботов. Детали из PEEK могут работать миллионы циклов без дополнительной смазки и примерно на 30% тише металлических.
Химическая стойкость
Продукт PEEK CNC очень стабилен химически благодаря плотной молекулярной структуре и прочным химическим связям. Большинство химикатов не могут его затронуть, будь то кислоты, такие как 10%-ная HCl или 20%-ная серная кислота, сильные основания, такие как гидроксид натрия или гидроксид калия, растворы солей или обычные растворители, такие как этанол, ацетон или толуол. Даже после вымачивания в течение более 1000 часов он почти не меняется — изменение веса составляет менее 1%, а его структура и характеристики остаются практически такими же.
Высокотемпературная производительность
Смола PEEK имеет температуру стеклования 143°C и плавится при 334°C. В то время как чистый PEEK начинает деформироваться при температуре около 152°C, добавьте к нему 30% стекловолокна или углеродного волокна, и термостойкость подскочит — температура его деформации может подняться выше 300°C, даже до 316°C.
Сопротивление ползучести
Деталь из PEEK, обработанная на станке с ЧПУ, демонстрирует очень небольшую ползучесть, то есть практически не деформируется со временем, даже при постоянном напряжении. PEEK аналогичен: при 200°C при высоких нагрузках его ползучесть намного ниже, чем у таких материалов, как нейлон, ПОМ или полиэфиримид. Это делает оба материала отличными для прецизионных деталей, уплотнений, насосов и клапанов, где сохранение формы под давлением действительно важно.
Энергетика:
PEEK может выдерживать температуру до 260°C, не потея, и он является настоящим чемпионом, когда дело касается изоляции — его напряжение пробоя достигает 20 кВ/мм. Это делает его идеальным для экранирования высоковольтных катушек. Кроме того, он не боится влаги или агрессивных химикатов, поэтому очень хорошо сохраняется с течением времени.
Авиационная промышленность:
Изделия из PEEK, обработанные на станках с ЧПУ, сами по себе очень прочны, но когда вы армируете их углеродным волокном, их прочность на разрыв достигает 200 МПа. Это означает, что он может выдержать такие же сильные удары, как и во время полета. И в отличие от металла, он на самом деле не «устает», поэтому вам не стоит беспокоиться об усталости металла.
Механическое оборудование:
Этот материал от природы скользкий, поэтому он самосмазывается, выдерживает высокие температуры и нелегко деформируется. Это делает его идеальным для деталей, которые подвергаются сильному трению, работают в жарких условиях или должны сохранять сверхточность.
Нефтехимическая промышленность:
В нефтегазовой отрасли часто требуются материалы, способные выдерживать воздействие тепла, химикатов и суровых условий. Вот почему этот материал идеально подходит для изготовления клапанов, уплотнений, труб, пучков труб и всех видов буровых инструментов — он прочный, стойкий и надежный.
Военное производство:
Изделие PEEK с ЧПУ является фаворитом в мире обороны, поскольку оно одновременно легкое и прочное, а также работает в любых экстремальных ситуациях. Его часто можно встретить в конструкциях военных самолетов, компонентах ракет и деталях космических кораблей.
Лабораторное оборудование:
Он очень бережен к биологическим тканям, не подвержен коррозии и может быть изготовлен с очень мелкими деталями. Это делает его отличным выбором для лабораторного оборудования — подумайте об инструментах для биоэкспериментов, одноразовых лабораторных предметах и деликатных деталях инструментов, которые должны быть подходящими.
Мы GuangZhou Ideal, оригинальный производитель этой продукции. На протяжении многих лет мы специализируемся на материалах PEEK, что сделало нас настоящими экспертами в этой области.
Мы знаем изделия из PEEK, обработанные на станках с ЧПУ, внутри и снаружи — на каждом этапе их изготовления. Это означает, что мы можем предложить вам не только надежные продукты, но и профессиональные консультации, адаптированные к вашим потребностям.
Так что, если вы подумываете о сотрудничестве с нами, можете расслабиться: мы станем партнером, на которого вы можете рассчитывать.
Какие сертификаты имеет ваша продукция?
Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO9001. Наши продукты также имеют протоколы испытаний SGS, CE и RoHS и соответствуют экологическим стандартам, таким как ROHS, REACH и EN71.
Какое оборудование вы используете для производства?
У нас есть много специализированного оборудования, такого как линии по производству крупных профилей, различные виды станков с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, а также 4- и 5-осевые обрабатывающие центры. У нас также есть гравировальные станки, оборудование для лазерной резки и беспыльный цех литья под давлением класса 100 000.
Могут ли продукты быть настроены? Как это работает?
Да, мы делаем настройку. Вы можете присылать нам 2D- или 3D-чертежи — распространенные форматы, такие как STEP, STP, STL или IGS, работают нормально. Если у вас есть физический образец, просто пришлите его, и мы проведем измерения. А если у вас есть особые требования, мы также можем помочь с дизайном или корректировкой.
Каков типичный срок доставки?
Если продукция профиля есть на складе, мы можем отправить ее сразу после поступления оплаты. Для индивидуальных заказов сроки зависят от количества заказа и деталей обработки — мы можем выяснить это вместе с вами.