Обработка продуктов PEEK

При обработке изделий из PEEK каждый метод формования сопряжен с рядом проблем. Если вы не сделаете это правильно, вы легко можете получить плохие детали.

Распространенная проблема при компрессионном формовании

Поры или пузыри:

Обычно вы увидите это, когда давления недостаточно, поэтому немного увеличьте его. Иногда воздух застревает в порошке или плавится и просто не может найти выход. Итог: вам нужно выгнать оттуда воздух.

Нерасплавленный порошок внутри:

Если вы заметили это, скорее всего, температура слишком низкая или материал не успел полностью расплавиться. Дважды проверьте, соответствует ли фактическая температура той, которую вы установили, и убедитесь, что этапы нагрева дают ей достаточно времени, чтобы она действительно расплавилась.

А как насчет проблем литья под давлением?

Наслаивание (расслоение):

Этот любит появляться в тонких секциях. Если расплав движется слишком быстро, горячие и холодные слои могут расколоться и плохо склеиться, в результате чего получится странная, неровная текстура. Попробуйте переместить ворота или изменить толщину стены, чтобы исправить это.

Усадка или пустоты:

Обычно они появляются в более толстых местах — по сути, материал не заполняется полностью. Вы можете попробовать увеличить давление удержания и дать ему немного больше времени. Кроме того, при проектировании позволяйте расплаву перетекать из тонких участков в толстые, а не наоборот.

Как держать под контролем качество деталей из PEEK

Используйте правильный инструмент:

Мы всегда рекомендуем инструменты из поликристаллического алмаза (PCD). Они служат дольше, режут чисто и не делают заготовку шероховатой, а это означает, что вы получаете более высокую точность, а ваши инструменты изнашиваются не так быстро.

Форма инструмента тоже имеет значение:

Не выбирайте слишком крутую режущую кромку — меньший угол на самом деле дает более чистый и сильный срез. Кроме того, сохраняйте меньший задний угол — это снижает вибрацию и помогает всему оставаться устойчивым и точным.

Мы работаем в сфере PEEK более 14 лет, поэтому действительно знаем этот материал вдоль и поперёк. Мы можем изготовить деталь из PEEK, которая будет соответствовать именно тому, что вы ищете, не тратя при этом целое состояние.

Данные о продуктах:

Свойства продукта:

1. Крепкий как гвозди в жару

Обработка продуктов PEEK может серьезно выдерживать жару. Температура его стеклования составляет 143°C, и он даже не начнет плавиться, пока не достигнет дикой отметки в 334°C. Даже под нагрузкой при температуре 316°C он сохраняет свою форму — не деформируется и не провисает. Вы можете запускать его непрерывно при температуре 250–260°C без каких-либо проблем, а для коротких периодов достаточно температуры до 300°C. Высокая температура плюс высокое давление? Никакого пота. Эта штука крепкая, как гвозди.

2. Трудно сжечь

Еще один плюс: PEEK обладает естественной огнестойкостью. Он соответствует рейтингу UL94 V-0 (испытан при толщине 1,6 мм) без каких-либо добавок. Если он загорается, он производит очень мало дыма и не вызывает неприятных токсичных паров. Вот почему этот материал часто используют в самолетах и ​​электронике, где безопасность не может быть поставлена ​​под угрозу.

3. Скользкий сам по себе

Деталь из ПЭЭК обладает собственной встроенной смазывающей способностью. Это означает отсутствие постоянной смазки, чтобы все шло гладко. А поскольку он естественно скользкий, все работает тише, а детали служат дольше.

4. Не откажусь от тебя

Благодаря своей уникальной молекулярной и кристаллической структуре PEEK устойчив к усталости. Даже после повторного стресса или длительного использования он вряд ли треснет или сломается. Этот материал создан для того, чтобы продолжать работать.

5. Ест химикаты на завтрак

PEEK имеет прочную химическую структуру, поэтому он устойчив к большинству кислот, оснований и органических растворителей, не потея. Единственное, что его действительно беспокоит, — это концентрированная серная кислота и азотная кислота: они могут привести к его растворению или пожелтению. Практически все остальное просто отскакивает. Внимание: если он не кристаллизуется должным образом во время производства, растворители, такие как ацетон, могут вызвать мелкое растрескивание.

6. радиационно-стойкий

Обработанная деталь из PEEK отлично справляется с радиацией. Даже в условиях интенсивного гамма-излучения он почти не вздрагивает и держится крепко. Он полностью превосходит другие пластики, которые утверждают, что они устойчивы к радиации, поэтому его часто можно увидеть в критически важных компонентах ядерного оборудования.

Где вы действительно можете использовать эту штуку:

Промышленное производство

Обработка продуктов из PEEK очень сложна: они выдерживают большой износ и не боятся высоких температур. Вот почему это идеальный материал для изготовления важных деталей, таких как тарелки клапанов, поршневые кольца и все виды уплотнений в компрессорах. Вы также найдете его в таких материалах, как подшипники, втулки вала и шестерни.

Медицинское оборудование

В здравоохранении PEEK имеет большое значение для имплантатов и хирургических инструментов. Врачи используют его для изготовления заплат на черепе, искусственных суставов и костных винтов. Одна из его лучших особенностей? Его гибкость очень близка к настоящей человеческой кости. Поэтому, как только он будет на месте, близлежащие кости не будут «ленивыми», а это означает меньше проблем, связанных с защитой от стресса.

Роботы и автоматизация

Обработка деталей из PEEK является фаворитом в робототехнике, поскольку они прочные и устойчивы к коррозии. Подумайте о соединениях и корпусах роботов — им часто приходится работать в тяжелых условиях. PEEK очень хорошо держится и обеспечивает бесперебойную работу.

Энергетика

PEEK выдерживает температуру до 260°C и является отличным изолятором с диэлектрической прочностью до 20 кВ/мм. Это делает его идеальным для защиты высоковольтных катушек от влаги или химического повреждения.

Авиационная промышленность

Деталь из PEEK, обработанная механической обработкой, очень прочная, особенно когда она армирована углеродным волокном — ее прочность на разрыв может достигать 200 МПа. Это очень полезно в самолетах, детали которых во время полета должны выдерживать сильные механические нагрузки. Кроме того, он не изнашивается так быстро, как металл.

нефтехимическая

В нефтегазовом мире PEEK используется повсюду: в клапанах, уплотнениях, трубах, пучках труб и даже в инструментах для бурения. У него есть все, что нужно: термостойкость, устойчивость к коррозии и серьезная долговечность.

Выберите нас:

Здесь, в GuangZhou Ideal, мы всегда стремились продвигать технологии вперед и обеспечивать высочайшее качество нашей продукции. Мы всегда используем новейшее производственное оборудование и, опираясь на весь опыт, накопленный за эти годы, гарантируем, что каждый продукт получается сверхточным.

От выбора правильных материалов до пристального наблюдения за тем, как все делается, вплоть до финальных проверок — мы следим за каждым шагом, как ястреб. Мы никогда не идем на компромисс, потому что хотим, чтобы продукты Processing PEEK были именно тем, на что вы надеетесь.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я получить образцы?

Да, определенно! Если у нас есть на складе полуфабрикаты профилей, мы вышлем образцы бесплатно — вы платите только за доставку. И не беспокойтесь: образцы будут точно такими же, как те, которые вы получаете в своем фактическом заказе.

Могут ли продукты быть настроены? Как это работает?

Конечно! Мы занимаемся кастомизацией. Просто отправьте свои 2D- или 3D-чертежи — форматы STEP, STP, STL или IGS подойдут. Если у вас есть физический образец, отправьте его нам, и мы проведем измерения. Есть особые пожелания? Мы также можем помочь доработать дизайн или внести коррективы.

Какое у вас оборудование?

На нашем заводе имеются крупные линии по производству пластиковых профилей, а также всевозможные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, в том числе четырехосные и пятиосные. У нас также есть гравировальные станки и оборудование для лазерной резки. Да, и еще наш цех литья под давлением — это чистое помещение класса 100 000 — супер чистое и совершенно свободное от пыли.

Какова ваша политика возврата или обмена?

Если вы получили полуфабрикаты или продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, и у вас возникла проблема с качеством, неправильным размером или проблемой во время установки, просто сообщите нам, как только сможете. Если мы подтвердим, что это наша ошибка, мы возьмем на себя возврат или обмен и покроем расходы по доставке. Но если вы заказали не ту вещь или хотите вернуть товар по другой причине (особенно с профилями), мы можем помочь, если товар можно перепродать, хотя вам придется оплатить обратную доставку.

Можете ли вы предоставить образцы?

Да, мы предлагаем бесплатные образцы полуфабрикатов профилей, чтобы вы могли проверить их эффективность в зависимости от того, что у нас есть на складе. Вы бы просто покрыли доставку. И будьте уверены: образец будет работать точно так же, как конечный продукт, который мы поставляем.