Веспел СП-21 Удилища

Как производитель,Идеальный пластикпредоставляет высокопроизводительные удилища Vespel SP-21. Полиимидный стержень СП-21 представляет собой классический модифицированный полиимидный композит с 15% графитовым наполнителем. Такое умеренное соотношение графита идеально уравновешивает высокую механическую прочность чистого ПИ и самосмазывающееся преимущество графита, избегая снижения прочности марок с высоким содержанием наполнителей и плохой износостойкости ненаполненного ПИ. Имея удельный вес 1,51 г/см³, материал сохраняет неплавкие термореактивные характеристики стандартного полиимида, обеспечивая постоянную структурную стабильность при длительных рабочих температурах 260°C+.

Фрикционные характеристики

В процессе трения структура слоистого графита образует однородную защитную пленку на контактной поверхности, эффективно снижая адгезионный износ и поддерживая стабильный коэффициент трения примерно 0,3. Его характеристики теплового расширения превосходят чистый полиимид и немного выше, чем у марок SP-22 с высоким содержанием графита, что делает его идеальным для универсальных прецизионных изнашиваемых деталей, которым требуется как механическая жесткость, так и антифрикционная долговечность.

Процесс формования и совместимость производства

Используя стандартную технологию компрессионного формования, наши стержни SP-21 производятся из порошкового полимерного сырья DuPont стандартного качества. Интегральное формование при высокой температуре и высоком давлении обеспечивает равномерную внутреннюю плотность, низкое остаточное напряжение и постоянную точность размеров в разных партиях. Отлаженный процесс формования поддерживает как мелкосерийное производство прототипов, так и стандартизированные заказы больших объемов со стабильной эффективностью цикла.

Данные о продуктах

Основные функциональные характеристики ПИ с 15% модифицированным графитом

1. Сверхширокая температурная адаптация

2. Контролируемая низкая термическая усадка и прецизионная стабильность.

3. Сбалансированная механическая жесткость и сопротивление ползучести.

4. Неотъемлемая огнезащитная безопасность.

5. Стабильная самосмазывающаяся производительность при полной температуре.

6. Отличная устойчивость к гидролизу и паровой коррозии.

Прочность материала и ограничения практического применения

Основные конкурентные преимущества

• Формула с содержанием 15% умеренного графита обеспечивает идеальный баланс механической прочности и самосмазывания, более универсальна, чем марки с чистым ПИ и с высоким содержанием графита ПИ.
• Сверхширокая температурная адаптация от криогенных до высоких температур, поддерживающая полноценную непрерывную промышленную эксплуатацию.
• Стабильный низкий коэффициент трения и противоизносные характеристики, снижающие скорость износа деталей и частоту технического обслуживания оборудования.
• Превосходное сопротивление ползучести при высоких температурах и низкая термическая усадка, обеспечивающие долговременную прецизионную стабильность деталей трансмиссии.
• Натуральный антипирен, стойкость к гидролизу и паровой коррозии, адаптируется к суровым рабочим условиям.

Практические ограничения применения

• Термическая стабильность размеров уступает марке SP-22 с высоким содержанием графита на 40%, не подходит для сверхвысоких прецизионных деталей, требующих нулевой деформации при экстремальной разнице температур.
• Не содержит компонента PTFE, его характеристики при экстремальном сухом трении немного ниже, чем у марки SP-211 с двойным наполнителем.
• Графитовый наполнитель приводит к слабым проводящим свойствам, что неприменимо для электронных компонентов со сверхвысокой изоляцией.

Сравнение марок материалов: SP-21 против обычных ПИ и инженерных пластиков

Сценарии промышленного применения

• Нефтехимическая промышленность: термостойкие уплотнительные детали, износостойкие компоненты подшипников для оборудования транспортировки нефти и газа.
• Оборудование связи: прецизионные носимые конструкционные детали, устойчивые к высоким температурам изоляционные аксессуары.
• Химическая промышленность: Детали, устойчивые к паровой коррозии, изнашиваемые компоненты, контактирующие со средней средой.
• Полупроводниковая промышленность: аксессуары для высокотемпературной обработки, детали передачи с низкой деформацией.
• Автомобильная промышленность: Изнашиваемые детали двигателей, работающие при высоких температурах, упорные шайбы, поршневые кольца и уплотнения подшипников.
• Строительная техника: Высоконагруженные циклические движущиеся шестерни, износостойкие детали втулки вала.

Нефтехимическая промышленность

Оборудование связи

Химическая промышленность

Полупроводниковая промышленность

Автомобильная промышленность

Строительная техника

Прецизионная обработка и индивидуальные промышленные решения

Технические и производственные преимущества завода

• Профессиональный опыт формования ПИ: более 14 лет специализированного опыта производства модифицированных полиимидных материалов, знание контроля рецептуры и процесса компрессионного формования марки SP-21 с 15% содержанием графита.
• Стандартное использование сырья: используется порошок полиимидной смолы класса Vespel, соответствующий отраслевым стандартам, строго контролируя пропорцию наполнителя для обеспечения стабильных сбалансированных характеристик каждой партии продуктов.
• Эффективный процесс компрессионного формования: оптимизированная технология формования при высоких температурах и высоком давлении обеспечивает равномерную внутреннюю плотность, стабильные механические свойства и короткий производственный цикл, поддерживая массовые стандартизированные заказы.
• Полная система исследований, разработок и испытаний: оснащена профессиональными инструментами для тестирования производительности, обеспечивающими точные отчеты об испытаниях материалов и полную техническую поддержку для проверки проектов клиентов.
• Поддержка старшей технической группы: выделенная группа исследований и разработок и опытные специалисты по производству контролируют качество продукции от формулы, формования до проверки готовой продукции.
• Глобальный потенциал обслуживания и доставки: обслуживает тысячи промышленных клиентов по всему миру, используя зрелую систему производства и поставок для удовлетворения потребностей мелкосерийного пробного производства и крупномасштабных партийных закупок.

Преимущества продуктов и услуг

• Формула сбалансированных характеристик: стабильный коэффициент наполнения графитом 15 % балансирует прочность и износостойкость, устраняя единственный недостаток производительности материалов с чистым ПИ и ПИ с высоким содержанием наполнителей.
• Стабильная однородность партии: стандартизированный процесс формования устраняет остаточное внутреннее напряжение, обеспечивая постоянство размеров и механических свойств в разных партиях.
• Широкая адаптируемость к рабочим условиям: поддерживает сверхширокие температурные режимы и суровые условия, такие как коррозия паром и химическими средами, с широкими возможностями применения.
• Недорогое промышленное соответствие: экономически выгодно по сравнению с высококачественным SP-22/SP-211, идеально подходит для массовой замены изнашиваемых деталей для снижения общих эксплуатационных расходов оборудования.
• Гибкое индивидуальное обслуживание: минимальный заказ от 1 детали поддерживает тестирование прототипов и мелкосерийное пробное производство с полнофункциональной индивидуальной обработкой с ЧПУ для удовлетворения индивидуальных требований к деталям.

Часто задаваемые вопросы

1. Какой источник сырья и технология формования используются для бланков удилищ Vespel SP‑21?

Наши полиимидные стержни SP-21 изготавливаются прессованием из порошка оригинальной смолы DuPont Vespel SP-21 под воздействием высокой температуры и давления. Этот способ производства порошкового прессования обеспечивает равномерную внутреннюю плотность и стабильную размерную стабильность, что делает его хорошо подходящим для средних и крупных объемов производства.

2. Каков состав, цвет и плотность SP‑21?

Эта марка содержит 15% графита в качестве твердого смазочного наполнителя, имеет черный цвет и удельный вес, достигающий 1,51 г/см³.

3. Какой температурный диапазон может выдерживать СП‑21 непрерывно?

Сохраняет структурную прочность выше 260°C в длительных условиях эксплуатации. Диапазон полезного рабочего окна составляет от -196°C до 288°C, а кратковременное пиковое воздействие может выдерживать температуры до 480°C.

4. Какие основные механические показатели измеряются при комнатной температуре 23°C?

При температуре окружающей среды 23°C: прочность на растяжение достигает 95 МПа, прочность на изгиб достигает 128 МПа, а температура теплового прогиба превышает 360°C. По сравнению с ненаполненным SP-1, SP-21 обеспечивает частичную устойчивость к растяжению в пользу более высокой твердости и лучшей стойкости к ползучести.

5. Как графитовый наполнитель влияет на характеристики трения SP‑21 в различных температурных диапазонах?

Встроенный графит образует защитную пленку при трении контактной поверхности, в результате чего коэффициент трения приближается к 0,3. Его самосмазывающиеся свойства остаются стабильными в сверхшироком диапазоне температур от -269°C до 330°C; Колебания коэффициента трения остаются в пределах 15% даже в условиях длительной работы при высоких температурах. Этот материал поддерживает высокие рабочие значения pPV и надежно работает в условиях сухого хода и высокого трения.

6. Как насчет теплового расширения по сравнению с другими марками Vespel?

Его коэффициент теплового расширения находится в пределах 2×10⁻⁵/°C ~ 3×10⁻⁵/°C, с минимально достижимым линейным расширением до 3×10⁻⁶/°C. Термический размерный сдвиг ниже, чем у чистого ПИ без наполнителя, но умеренно выше, чем у модифицированного тяжелым графитом SP-22. Такое свойство удовлетворяет требованиям точности размеров прецизионных компонентов приборов.

7. Какими особыми свойствами материала обладает СП-21?

Собственная огнестойкость: во время горения на поверхностях образуется обугленный изолирующий слой, выделяющий инертный газ для подавления распространения пламени.

Выдающаяся стойкость к гидролизу: сохраняет механическую целостность после 500-часового воздействия кипящего пара под давлением 120°C при давлении 2 атм, противостоит разложению паром при высоких температурах.

Превосходная противоскользящая способность при постоянных механических нагрузках.

8. В каких компонентах и ​​отраслях чаще всего применяется графитонаполненный полиимид СП-21?

К обрабатываемым деталям относятся упорные шайбы, поршневые кольца, шестерни трансмиссии и многообразные уплотнительные элементы подшипников. Типичные секторы переработки включают нефтехимическую переработку, общие химические заводы, оборудование связи, производство полупроводников, автомобильные детали и строительную технику.

9. Какие размеры запасов и уровень допуска вы можете поставить?

Доступный диаметр стержня составляет 5‑150 мм; стандартная заводская длина составляет 1000 мм, допуск на размер контролируется ±0,02 мм.

10. Как вы обрабатываете объемы заказов на заготовки и готовые детали, изготовленные на заказ?

Принимаем заказы от 1 штуки на полуфабрикаты-заготовки удилища СП-21. Для полностью готовых компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, минимальное количество будет оцениваться индивидуально в зависимости от геометрии детали и сложности обработки.

11. Можете ли вы обрабатывать детали по чертежам заказчика или физическим образцам?

Доступны услуги вторичного производства. Мы поддерживаем основные форматы файлов чертежей, такие как STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT и X‑T. Мы также можем выполнить реверс-инжиниринг и произвести детали непосредственно из физических образцов, предоставленных заказчиком.

12. Какие сертификаты соответствия сопровождают стержневую продукцию СП‑21?

Наши стержни Vespel SP-21 проходят аудит системы управления качеством ISO9001:2008, а также испытания SGS и CE. Они соответствуют международным экологическим требованиям RoHS, REACH и EN71.

13. Доступна ли выборочная оценка для квалификации производительности?

Для товаров, имеющихся на складе, могут быть предложены бесплатные образцы-заготовки; клиенты берут на себя ответственность за доставку грузов. Товары массового производства имеют те же эксплуатационные стандарты, что и квалификационные образцы; Наличие образца требует подтверждения в каждом конкретном случае.

14. Каков ваш процесс коммерческих платежей?

Производство начинается после получения предпроизводственного депозита. Полный остаток должен быть погашен после завершения производства товаров. Мы запускаем отправку после получения окончательного платежа. Варианты оплаты включают перевод на наш счет в HSBC в Гонконге или расчет через назначенного вами экспедитора.

15. Как определяется время производства?

Имеющиеся на складе заготовки удилищ могут быть отправлены сразу после подтверждения оплаты. Срок выполнения нестандартных заказных заказов зависит от объема партии и сложности процесса.

Получите ценовое предложение сейчас!