Запчасти Торлон

Вот несколько вещей, которые следует учитывать при обработке деталей Torlon:

Распространенные проблемы при литье под давлением:

Литье под давлением — самый популярный способ переработки PAI, но именно здесь чаще всего возникают проблемы.

Возьмем, к примеру, усадку — это когда поверхность детали тонет, особенно в более толстых участках. Обычно это происходит, если давление выдержки слишком низкое или время охлаждения слишком короткое, поэтому материал не доливается после усадки. Неравномерная толщина стенок конструкции тоже может стать причиной этого. Чтобы исправить это, вы можете увеличить давление выдержки, увеличить время выдержки и охлаждения, изменить конструкцию, чтобы избежать утолщений, и поддерживать температуру формы на уровне 204–218°C. Это помогает материалу кристаллизоваться более полно.

Распространенные проблемы при механической обработке:

PAI также может столкнуться с некоторыми типичными проблемами во время обработки.

Например, если размеры неточны, деталь может не соответствовать чертежу. Это может быть связано с износом инструмента, отклонением скорости резания, скорости подачи или глубины резания или даже из-за деформации заготовки во время ее зажима. По возможности лучше всего использовать твердосплавные или алмазные инструменты, регулировать параметры резки, улучшать удержание детали и минимизировать искажения при зажиме.

Компания GuangZhou Ideal работает с продукцией Torlon более десяти лет и накопила большой практический опыт. Мы обучили большое количество технического персонала и инвестировали в высококачественное оборудование. Будь то изготовление пресс-форм или производство продукции, мы можем разработать подходящий производственный план, основанный на дизайне и потребностях в качестве вашей детали. Это помогает нам избежать типичных проблем, таких как нестабильные размеры, короткие пролеты, усадка, пузыри, пригорания или трещины под напряжением при литье под давлением, а также таких проблем, как коробление, дефекты поверхности или слабые места в обработанных деталях. Мы заботимся о том, чтобы каждая деталь из полиамидимида PAI соответствовала ожиданиям наших клиентов как по производительности, так и по точности.

Данные о продуктах:

Свойства продукта:

1. Справляется с жарой как чемпион

Детали Torlon могут работать без перерыва при температуре 250 ℃. При таком нагреве он все еще имеет прочность на разрыв 59 МПа (около 65% от 90 МПа при комнатной температуре) и прочность на изгиб 96 МПа (примерно 61% от 157 МПа при комнатной температуре). Если вы используете модифицированную версию, прочность падает менее чем на 15% при той же высокой температуре.

Он нелегко деформируется даже при постоянном напряжении в горячем состоянии, степень деформации составляет менее 0,2%. Его тепловое расширение действительно низкое, всего около 3 × 10⁻⁵/℃ (близко к некоторым металлам), поэтому изменения размеров остаются в пределах 0,3%.

Материал не начинает разрушаться до тех пор, пока температура не превысит 380 ℃ в инертной среде. Даже после использования на воздухе при температуре 250 ℃ в течение 5000 часов подряд его прочность на разрыв падает менее чем на 12%.

2. Устойчивость к износу

Молекулярная цепь PAI имеет ароматические кольца и имидные группы, что делает ее очень жесткой. Эта структура хорошо противостоит силам трения и сдвига и минимизирует деформацию поверхности. В сухих условиях его коэффициент трения составляет от 0,15 до 0,3. Его цепи также имеют полярные группы, которые могут образовывать передаточную пленку во время трения, что помогает уменьшить адгезионный износ.

Если вы добавляете ПТФЭ или графит, коэффициент трения может снизиться до 0,08–0,12. Модели, армированные стекловолокном на 30 % (например, TORLON 5530), повышают износостойкость более чем в три раза, сохраняя потери на износ менее 1,5 мг. При модификации углеродным волокном значение PV может достигать 0,8 МПа·м/с.

3. Низкое тепловое расширение и сохранение формы.

Продукт Torlon имеет очень низкий коэффициент теплового расширения, от 2 × 10⁻⁵ до 7 × 10⁻⁵/℃. Это означает, что детали не сильно расширяются и не сжимаются при перепадах температуры, сохраняя стабильные размеры до 280 ℃. Деформация при высоких температурах минимальна, поэтому она отлично подходит для прецизионных компонентов.

4. Хороший электрический изолятор

PAI является отличным электроизолятором. Он имеет высокое сопротивление изоляции и низкую диэлектрическую проницаемость, что эффективно блокирует ток и сокращает потери энергии.

5. Сопротивление ползучести при длительном стрессе

Деталь из полиамидимида PAI превосходно противостоит ползучести. Добавление 30% углеродного волокна в композиты PAI (например, в TORLON 5030) увеличивает сопротивление ползучести на 50%. При 250 ℃ и давлении 100 МПа скорость деформации составляет всего 0,1%. Эти марки созданы специально для высокотемпературных конструкционных деталей в таких отраслях, как производство полупроводников, где сопротивление ползучести имеет решающее значение.

6. Всесторонняя стабильность размеров.

Благодаря ароматическим кольцам в молекулярной цепи PAI имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Изменение размера обычно находится в пределах 0,3% от -50℃ до +280℃, что обеспечивает точность сборки даже при высоких температурах.

А. Он также впитывает очень мало влаги — всего от 0,2% до 0,3% — гораздо ниже, чем большинство пластиков. Таким образом, перепады влажности практически не влияют на его размеры, а также позволяют избежать растрескивания при запрессовке металлических вставок.

Б. При специальной термической обработке PAI может сформировать более однородную кристаллическую структуру. Это помогает уменьшить последующую усадку от внутреннего напряжения, сохраняя долгосрочное изменение размера в пределах 0,05%. Эти характеристики делают его идеальным для таких областей, как аэрокосмическая промышленность и производство полупроводников, где стабильность размеров очень важна.

Где вообще можно использовать эту штуку?

Детали Torlon — это материал, изготовленный из пластика PAI. Он сохраняет все хорошие качества пластика, и вы можете формовать и придавать ему самые разные формы, поэтому он используется в еще большем количестве областей.

Вот где вы часто это увидите:

1. Аэрокосмическая промышленность:

Например, детали внутри самолетов, детали топливной системы реактивных двигателей и подшипники, которые выдерживают высокие температуры и не требуют дополнительной смазки.

2. Электроника и электрика:

Из него изготавливаются такие вещи, как чипсеты, розетки, электрические детали, которые не плавятся при высоких температурах, а также некоторые изоляционные компоненты.

3.Промышленное оборудование:

Обычно используются уплотнения и подшипники, работающие без смазки, а также изолирующие кольца подшипников и детали внутри поршневых компрессоров.

4. Полупроводниковая промышленность:

Он отлично подходит для изготовления точных деталей для высокотемпературного технологического оборудования, особенно такого, которое должно работать в вакууме.

Выберите нас:

Мы — GuangZhou Ideal, китайская компания, производящая детали Torlon. У нас за плечами современное оборудование и многолетний опыт, и мы всегда стремимся поставлять надежную продукцию и надежный сервис. Если вы ищете продукт такого типа, просто свяжитесь с нами — мы предлагаем отличное качество по доступным ценам. Надеюсь вскоре услышать ваше мнение и, возможно, поработать вместе!

Часто задаваемые вопросы

1. Чем занимается ваша компания?

Мы Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Наша компания была основана в Гонконге в 2011 году, а наш завод находится в Хуанпу, Гуанчжоу. В основном мы занимаемся разработкой и изготовлением полуфабрикатов профилей из специальных инженерных пластиков — таких как PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI и некоторых других. Кроме того, мы также занимаемся механической обработкой с ЧПУ и литьем под давлением, чтобы помочь клиентам превратить эти материалы в готовые детали.

2.Какие сертификаты имеют ваши продукты?

Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO9001. Наши продукты также имеют протоколы испытаний SGS, CE и RoHS и соответствуют экологическим стандартам, таким как ROHS, REACH и EN71.

3. Можно ли настроить продукцию? Как это работает?

Да, определенно. Вы можете отправить нам свои 2D- или 3D-чертежи — распространенные форматы, такие как STEP, STP, STL или IGS, подходят. Если у вас есть физический образец, просто отправьте его нам, и мы позаботимся об измерениях. А если у вас есть особые потребности, мы также можем помочь с дизайном или доработкой.

4. Могу ли я вернуть или обменять товар?

Что касается полуфабрикатов или изделий, изготовленных на заказ, если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством, неподходящие размеры или что-либо еще, что влияет на использование, немедленно свяжитесь с нами. Если это действительно наша вина, мы возьмем на себя возврат или обмен и оплатим доставку в обе стороны.

Если вы сами заказали не ту вещь или хотите вернуть/обменять ее по личным причинам (особенно бланки профиля), если это не повлияет на нашу перепродажу, мы можем это организовать, но вам придется покрыть стоимость доставки.

5.Могу ли я подписать соглашение о конфиденциальности?

Если чертежи или изображения вашего продукта должны оставаться конфиденциальными, мы можем подписать с вами соглашение о конфиденциальности. Мы не будем размещать эти материалы в Интернете или делиться ими с кем-либо еще. Мы держим свое слово и готовы взять на себя юридическую ответственность, если нарушим его.

6.Какое у вас оборудование?

На нашем заводе имеются большие линии по производству пластиковых профилей, а также различные виды станков с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ, в том числе четырехосные и пятиосные. У нас также есть гравировальные станки и оборудование для лазерной резки. А наш цех литья под давлением представляет собой чистое помещение класса 100 000 — очень чистое и без пыли.