Итак, изделия из PEEK изготавливаются из материала под названием PEEK. PEEK — это разновидность специального инженерного пластика, он входит в семейство полиарилэфиркетонов. По сути, он производится путем объединения нескольких мономеров, имеющих ароматические, эфирные и кетоновые группы. Этот материал просто потрясающий: он прочный, жесткий, устойчивый к износу и отслаиванию, а также с ним легко работать. Кроме того, он обладает отличной химической стабильностью и биосовместимостью.
GuangZhou Ideal занимается производством деталей из PEEK и изделий из PEEK с 2011 года. Итак, что же такое PEEK? Это высокоэффективный специальный пластик с особой молекулярной структурой — представьте, что он представляет собой цепочку, состоящую из бензольных колец, эфирных и кетоновых связей, связанных вместе. Именно эта структура делает его таким прочным: он может выдерживать высокие температуры, противостоять химической коррозии и обладает действительно сильными механическими свойствами. Вот почему его используют в областях, где производительность действительно имеет значение, например, в самолетах, медицинских приборах, автомобилях и электронике.
Основными ингредиентами для изготовления изделий Custom PEEK являются смола PEEK и полуфабрикаты профилей. PEEK — это специальный инженерный пластик, выдерживающий высокие температуры. Температура стеклования составляет 143 ℃, а плавится при температуре около 334 ℃. Если вы укрепите его стеклом или углеродным волокном, он станет еще прочнее — температура теплового отклонения под нагрузкой может достигать 316 ℃. Это означает, что он может прекрасно работать при температуре 250 ℃ в течение длительного времени.
Сырьем для изделий из PEEK, обработанных на станках с ЧПУ, являются профили PEEK, также называемые полиэфирэфиркетоном. Его структура весьма специфична: две эфирные связи и одна кетоновая связь вдоль основной цепи. Это делает его высокоэффективным полимером, принадлежащим к семейству полиарилэфиркетонов. Он полукристаллический, отлично выдерживает высокие температуры, устойчив к химической коррозии и в целом представляет собой действительно твердый материал. Кроме того, PEEK — единственный тип в своей категории, который сегодня может производиться серийно. Что касается специальных инженерных пластиков, то их характеристики впечатляют.
Изделия PEEK с ЧПУ производятся на самых разных станках — токарных станках с ЧПУ, фрезерных и сверлильных станках, обрабатывающих центрах, граверах с ЧПУ и т. д. Мы даже используем пятиосевые обрабатывающие центры. Материал, о котором мы здесь говорим, — это PEEK — это сокращение от полиэфирэфиркетон. Что особенного в нем, так это его молекулярная структура, в которой эфирные и кетоновые связи соединены вместе в цепочку. Именно это дает PEEK его выдающиеся характеристики, такие как превосходное выдерживание высоких температур. Даже когда вещи становятся очень горячими, они остаются стабильными — не деформируются и не теряют своих свойств.
Обработка продуктов PEEK может производиться разными способами: экструзионное формование, литье под давлением, механическое формование и компрессионное формование. Они изготовлены из полиэфирэфиркетона. Да, название громкое, но его структура на самом деле довольно интересна — каждая повторяющаяся единица имеет одну кетоновую связь и две эфирные связи. Вот что делает его таким хорошим при работе с высокими температурами и устойчивостью к химическим веществам. В целом у него действительно прочные физические и химические свойства. Кроме того, это так называемый полукристаллический полимерный материал.
